说出胶带输送机开机步骤

操作
1、司机必须按规定的信号开、停胶带输送机。每次起动前，均应先发出警报信号，通知人员离开机器的转动部位，然后点动2次起动输送机。当同一系统中有多台输送机时，应按逆煤流顺序逐台起动。
2、不准带负荷强行起动。固负荷过大出现闷车，起动两次输送机（每次不超过15秒）仍不能起动时，必须卸掉输送带上的煤，起动后，再将煤装在输送带上。
3、在输送机运转过程中，应随时注意输送带的运转状况，经常检查电动机、减速器和轴承的温度，倾听各运转部位的声音。并随时清理机头、机尾附近的煤粉及用水喷雾灭尘。
4、运转中出现以下情况时应立即停机，处理后方可继续开机： （1）胶带严重跑偏，接头卡子断裂，胶带撕裂时； （2）超过负荷，胶带打滑、托滚不转或闷车时； （3）电气或机械部件温升超限或运转声音异常时；
（4）液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介质喷出时； （5）较大的材料或矿物进行输送机内，有危及输送机运转的可能时； （6）输送机运转危及人员安全时；
（7）出现停车或不明的信号时。
5、处理胶带跑偏时，应适当调整上下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手或用脚直接触动胶带。
6、胶带运转时，禁止清理机头、机尾、滚筒及其附近的煤粉，也不许拉动胶带的清扫器。 7、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞或防爆片时，应戴手套，面部应躲开喷油方向，轻轻拧松几扣并停一段时间，待放气后再慢慢拧下易熔塞或防爆片。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
8、在对输送机检修、处理故障或做其它工作时，必须闭锁输送机的控制开关，并挂上“有人工作，不许合闸！”的停电牌。
9、在对滚筒部分进行检修作业时，必须闭锁前后运输设备开关。
10、除了控制开关中的接触器触头粘住之外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机电源。
11、除处理故障外，胶带输送机不许开倒车运转。
12、输送机张紧输送带时，应按下列程序进行：
（1）在输送带完全卸载后关闭输送机，并将控制开关手把扳到断电位置，用闭锁螺栓锁好，挂上停电牌。
（2）调整机尾部中心线与中间部中心线相一致。
（3）司机根据机尾发出的信号开动储存部的张紧绞车，把多余的输送带拉进储带仓内，并张紧输送带。
（4）摘下输送机控制开关上的停电牌，根据机尾部发出的开车信号，按程序起动输送机，并检查输送带的运转状况，做到胶带松紧适宜、不跑偏，各部件牢固，搭接正确。一切正常
后，方可正式开车运转。
13、当储带仓无输送带时，应按下列程序加接输送带：
（1）在输送带完全卸载后，将胶带接口开到准备加接胶带的合适位置关闭输送机，并将控制开关手把扳到断电位置，用闭锁螺栓锁好，挂上停电牌。
（2）松开储带部的张紧绞车，在储带部的一个接头处抽出钢绞线使胶带的接口分离（也可以再拆一个口甩下一节短胶带）并使用专用固定器将机尾方向的胶带固定牢，防止其回撤。
（3）将成圈的胶带一端使用钉扣机将扣钉好后，使用倒链将成圈的胶带吊离地面200mm，然后抽出胶带已钉好的扣与胶带机头的一端用钢绞线连接好。
（4）待所有人员撤离至安全地点后开动张紧车将胶带储存在储带架内，当成圈的胶带松开后将另一端的扣钉好并用钢绞线将其与机头方向胶带联结好。
（5）接好输送带接头后开动张紧绞车，把输送带张紧。
（6）摘下控制开关上的停电牌，发出开车警报信号，按程序起动胶带输送机，并检查输送带的运转状况，一切正常后，方可正式运转。
14、接到班长收工的通知后，须将输送带上的煤全部卸净，关闭胶带输送机，并将控制开关手把扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。关闭喷雾灭尘截止阀。
15、清扫开关、电动机、液力偶合器及减速器等部位的煤尘。清除机头、机尾及胶带下的浮杂物，保持文明整洁。
四、安全注意事项
1、开机前必须按要求检查胶带输送机，检查前必须断电并闭锁开关。 2、司机必须按信号操作。 3、严禁无证开机。
4、使用底胶带运料必须使用专用上、下料台装置 5、严禁使用脑皮带运送物件。 6、必须先注润滑油后启动。
7、开机必须开水，严防煤尘堆积。
8、胶带必须安装齐全、完好、灵敏的保护装置。 9、检修、维护前必须断电并闭锁开关。
10、严禁超负荷启动皮带造成断带或损坏电机。 11、皮带跑偏时必须调整好后方可开机。 12、不转的托辊必须及时更换。