制造行业在实施6sigma培训咨询中遇到了瓶颈,该怎么办呢?

制造行业在实施6sigma培 训咨询中遇到了瓶颈的建议：
（1）项目负责人要跟进6sigma项目，参加项目辅导，掌握项目进展情况，安排工作时要以六西格玛项目为引领予以优先考虑，为其提供必要的资源支持，并严格按照6sigma项目管理办法的要求，做好人员安排、项目计划、文档管理、会议及保密的相关工作。项目组在辅导前要准备好需要与顾问讨论的问题，以提高辅导针对性，达到有的放矢的目的，辅导过程中，项目组成员要时刻跟随咨询顾问辅导思路，寻求解决问题的方法。

（2）项目组要多次审视统计工具的选择与改善分析过程的完整性，保证各项结论具有实质性的数据支持，使得分析工具能够真正发挥作用，对项目目标起到实际参考价值。同时，冶金行业六西格玛咨询公司提醒要根据项目特点使用恰当的工具，避免盲目套搬模板，报告内容须与实际工作相一致，切忌为了报告而报告。报告中所有描述需有数据支撑，每一个数据都要有可靠来源，保证数据的准确性和口径的统一性，各项目组对Y的范围及定义需要强化确认，使之具有操作性，范围过大的项目需要缩小项目范围。

（3）项目组要结合工作实际，深入分析各主要环节的影响因子，并明确M阶段输出的关键因子X，深入挖掘主要因子的关键点，找出相应的快赢机会；进入A阶段后，项目组人员需要针对关键因子X进行MSA确认、数据重新收集、假设检验分析等工作，以再次检验X是否是Y的关键因子，并及时跟踪Y的指标变化，最终确定I阶段的改善方向，切实保证项目改善措施落地后项目指标能够达到目标。

（4）加强项目指标跟踪情况。从项目启动至结题评审，要通过各项目的指标变化情况，保证项目成果能够通过C阶段固化下来。在个别项目的Y指标出现波动和其他问题时，要快速反映出其很可能是在关键X的具体改善措施的控制上出现了问题。这些也说明要加强项目组对于项目指标的跟踪力度。

（5）始终认为六西格玛管理是一个全面系统改进，重在实践、贵在落实，要加强督促检查，针对项目开展过程得出的各项改善措施要加紧落实，集合各方面力量，快速、全面推进六西格玛管理，以迅速提高公司精细化管理水平，增强公司管理、产品等各方面的竞争实力。对落实现场的改善措施所形成的效果要进行评估，确保改善措施真正对大Y指标起到提升效果，以达到既提高指标，又完善流程的目的。同时要将已取得成效的措施转化为相应的制度文件，或通过验证，将措施完善到相应的操作规程中，固化于制度中。

（6）最后一点是，正确认识质量认证和质量管理、六西格玛管理之间的有效结合。质量认证和质量管理、六西格玛管理并不冲突，企业通过了ISO9000的认证表明企业已经建立了一套完整的质量保障体系，为企业持续发展和应用更好的管理模式、实施六西格玛管理打下了坚实基础。通过六西格玛管理为企业向精细化管理迈进提供具体方法和步骤，是企业提升竞争能力、提高客户满意度、获得最大利润的战略举措，这是许多世界级优秀公司的成功经验。