清咸丰十一年(1861年),上海首建以蒸汽为动力的近代缫丝厂怡和洋行纺丝局。19世纪80年代,华商黄佐卿在上海创办公和永机械缫丝厂。此后,机器缫出的丝(俗称厂丝,质量较土法缫丝为优)逐步取代农村的土法缫出的丝(俗称土丝)。当时,缫丝厂以缫制为中心工序,对各产地的蚕茧进行试样和工艺设计,经过混茧(把不同的干茧照工艺设计按比例混合起来)、剥茧(剥去毛茧表面松软的茧衣层,使成为光茧)、选茧(照工艺要求,在准备上车蚕茧中,按茧型大小、蚕茧色泽、茧层厚薄等进行选别,同时剔除各类下脚茧)、煮茧(将茧用水加热或添加助剂等,使适度膨化溶解丝胶)、缫丝、复摇(将缫制的小�丝送到复摇车上加工复摇、烘干,成为大丝)、再经过编丝(将大丝片统一编理)、扎绞、秤丝、配光(在灯光下配色)、打包、成件,并通过生丝检验,照标准按质分等。
早期上海各缫丝厂所用缫丝设备购自法国(两绪共捻式)和意大利(4至6绪单捻直缫式),以蒸汽为动力,并为煮茧和缫丝烘燥提供热源。缫丝车挡车1部/人,每两部缫丝车另配打盆(索绪,从溶解后的蚕茧引出丝绪)工1人。20世纪30年代初,环球铁工厂试制成功国内最早的立式缫丝车。民国26年(1937年)后,上海新建的厂及老厂怡和丝厂等均采用新型循环式煮茧机、剥茧机、立缫缫丝机和黑板机,这些厂的产质量与经济效益均优于其他厂。当时,由留日回国人员专行设计制造双宫缫丝车获得成功,该车可缫原被丝厂挑剔,不能缫丝的双宫茧(一茧两蛹)。1951年,第一纺织机械厂仿造国内第一台D-101自动缫丝机(自动添绪)获得成功,生产效率比立缫车提高1.5倍,每组(400绪)只要6~8人管理,而其他等量的立缫车却需20人管理。50年代,大利丝厂与中科院上海生物研究所共同研究,用磷酸二氢钠溶解丝胶,其温度可比原来使用高温汤溶解降低近50%,即由210℃降为120℃,不仅节约能源,且可保护蚕茧外层,均匀溶解中、内层,提高舒解效力。该厂又革新推广选、剥茧联合机,以机械化半自动化代替原来的手工选茧、剥茧衣,减轻工人劳动强度,产量提高6倍。
70年代中期,为了使缫出的丝能直接络成筒子供应丝织厂,上海缫丝厂(原大利丝厂)和上海市纺织科学研究院试制成18锭筒子缫丝机草机,于1977年3月9日通过鉴定。
制造出中国第一台缫丝机?貌似不是哪一年用机器缫出丝。
现代的缫丝机械制造业在建国后才有所发展,在1950年之前,中国只有少数几家从事修配和制造零部件、仿造个别机台的小型纺织机械厂,好像还没有明确记录说是哪一年制造出中国第一台缫丝机。那时几乎所有纺织机器都购买自国外,且因产地不同而型号杂乱,规格不一。直到1950年以后,国家才新建了大型纺织机械厂,如果这样算,第一台缫丝机应该在1950年生产出来。不过这不像汽车那样技术含量极高,所以没有如后来第一辆汽车下线那样轰动一时并载入史册。
若需要了解更多相关知识并确定其年限,建议参考陈维稷(不知确切否?)编著的《中国纺织科学技术史》,是中国科学出版社出版的。另,不知道《中国近代手工业史资料》中可有详细的记载,对于仿制的缫丝机哪一年产出可有记载,可以查证、参考。
清咸丰十一年1861年