什么是冲压 冲压是什么 什么叫冲压

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

使用冲压方法生产制造产品壳体的主要缺点集中在模具方面。冲模设计、制造复杂，成本较高，且一件一模，局部更改，也要更换模具。因此，只有在大批量生产的条件下，才能显示出优越性。当然，在特殊要求下，从产品的要求出发，小批量生产也可使用，但成本较高。

板料冲压制造产品壳体具有下列特点：

（1）生产率高、操作简单。生产过程只是简单的重复。

（2）产品质量好。尺寸精度和表面质量较高，互换性好。

（3）材料利用率高。按壳体的设计壁厚选择板材，有效利用材料；可采用组合冲压等方法，合理利用板材，产生的废料少。

（4）造型能力强。可制造复杂的曲面零件，复杂性仅反映在模具的设计和制作上，与生产加工关系不太大。

（5）适用广泛。制作壳体的材料可以是钢板，也可以是有色金属及其他合金板材，且适于较宽的尺寸范围。

内容来源：武汉黑箭头手绘·设计考研理论《终极预测三套卷》