1、小规格电线绝缘材料和导体的接触面积相对较小，特别是单芯导体表面光滑圆整没有附着力，特别容易出现绝缘收缩问题；
2、材料的收缩应力，绝缘材料本身都存在一定的收缩率。
3、挤出工艺温度与绝缘的塑化，塑料具有一种类似橡胶的弹性,所以又称橡胶态绝缘材料受热以后有弹性但没有完全塑化的状态，受外力作用时可产生缓慢形变,当外力除去后，又是慢慢恢复原状。
4、模具设计的影响。
5、导体对绝缘材料的冷却，生产绝缘电线时候，如果导体温度低，在模口处，高温的绝缘塑料包覆到导体上的时候，绝缘与导体接触的地方的塑料由于被导体的低温所冷却而快速降温导致塑化不良，不仅影响绝缘层的强度伸率等指标而且会产生收缩应力；
那是因为包覆电线的塑料原料（PVC、TPU）达到热变形温度后，受热膨胀。你打开看时温度降低了，就自然会形成收缩。
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