想办一个皮蛋加工厂，如何申请QS认证？

认证程序

1、申请阶段

15个工作日

从事食品生产加工的企业（含个体经营者），应按规定程序获取生产许可证。新建和新转产的食品企业，应当及时向食品药品监督管理局申请食品生产许可证。

省级、市（地）级食品药品监督管理局在接到企业申请材料后，在15个工作日内组成审查组，完成对申请书和资料等文件的审查。企业材料符合要求后，发给《食品生产许可证受理通知书》。

20个工作日

企业申报材料不符合要求的，企业从接到食品药品监督管理局的通知起，在20个工作日内补正，逾期未补正的，视为撤回申请。

2、审查阶段

40个工作日

企业的书面材料合格后，按照食品生产许可证审查规则，在40个工作日内，企业要接受审查组对企业必备条件和出厂检验能力的现场审查。现场审查合格的企业，由审查组现场抽封样品。

10个工作日（1）

审查组或申请取证企业应当在10个工作日内（有特殊规定的除外），将样品送达指定的检验机构进行检验。

10个工作日（2）

经必备条件审查和发证检验合格而符合发证条件的，地方食品药品监督管理局在10个工作日内对审查报告进行审核，确认无误后，批准发证。

3、发证阶段

15个工作日

经省级食品药品监督管理局审核批准后，在15个工作日内，向符合发证条件的生产企业发放食品生产许可证及其副本。

4、许可证相关时间

证书

食品生产许可证的有效期为3年。不同食品其生产许可证的有效期限在相应的规范文件中规定。

扩展资料：

认证内容

（一）是对食品生产企业实施食品生产许可证制度。对于具备基本生产条件、能够保证食品质量安全的企业，发放《食品生产许可证》，准予生产获证范围内的产品；凡不具备保证产品质量必备条件的企业不得从事食品生产加工。

（二）是对企业生产的出厂产品实施强制检验。未经检验或检验不合格的食品不准出厂销售。对于不具备自检条件的生产企业强令实行委托检验。

（三）是对实施食品生产许可证制度，检验合格的食品加贴市场准入标志，即QS标志。

生产要求

一、生产场所

必须符合国家生产企业的卫生标准和各个产品的审查细则以及通则；

二、必备的生产设备

必须做到工艺合理、设备齐全（对照审查细则）

三、必须的检验设备

必须建立企业自己的实验制度，并具备实验条件，同时必须有相应的检验设备（对照审查细则）和试剂。

参考资料来源：百度百科-qs认证

　　1、麻烦的概念宽泛，所以，我不认为麻烦；
　　2、程序：企业申报材料---质监局审查材料及现场合格后报省局----省局发证：
　　3，厂房和资金满足生产、经营需要；
　　4、检验设备：一）分析天平（0.1mg）及台秤；（二）干燥箱；（三）酸度计 (适用于皮蛋)；（四）恒温水浴锅；（五）无菌室或超净工作台；（六）微生物培养箱；（七）生物显微镜；（八）灭菌锅。
　　5、请看一下审查细则或到当地质监局咨询你就清楚了。
　　6、你的产品属于“再制蛋类”

　　蛋制品生产许可证审查细则
　　一、发证产品范围及申证单元
　　实施食品生产许可证管理的蛋制品包括以禽蛋为原料加工而制成的蛋制品。申证单元分为4个：再制蛋类、干蛋类、冰蛋类和其他类。
　　再制蛋类是指以禽蛋为原料，经腌制或糟腌或卤制等工艺加工制成的蛋制品。
　　干蛋类是指以禽蛋为原料，取其全蛋、蛋白或蛋黄部分，经加工处理（可发酵）、干燥制成的蛋制品。
　　冰蛋类是指以禽蛋为原料，取其全蛋、蛋白或蛋黄部分，经加工处理、冷冻制成的蛋制品。
　　其他类是指以禽蛋或上述蛋制品为主要原料，经一定加工工艺制成的其他蛋制品。
　　在生产许可证上应当注明获证产品名称和申证单元名称，即蛋制品（再制蛋类、干蛋类、冰蛋类、其他类）。蛋制品食品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为：1901。
　　二、基本生产流程及关键控制环节
　　（一）基本生产流程。
　　1．再制蛋类的基本生产流程。
　　皮蛋、咸蛋、糟蛋等：

　　选蛋→腌制（糟腌）→成熟→包装（如皮蛋、咸蛋、糟蛋）
　　↓ 分离→烘烤→包装（如咸蛋黄）
　　咸蛋
　　包装→蒸煮→冷却（如熟咸蛋）
　　卤蛋类：
　　选蛋→蒸煮→调味煮制→冷却→包装→高温灭菌→冷却
　　2．干蛋类的基本生产流程。
　　选蛋→打蛋去壳→搅拌过滤→低温杀菌→干燥→包装
　　如：巴氏杀菌鸡全蛋粉、鸡蛋黄粉、鸡蛋白片。
　　3．冰蛋类的基本生产流程。
　　选蛋→打蛋去壳→搅拌过滤→低温杀菌→冷冻→包装
　　如：巴氏杀菌冻鸡全蛋、冻鸡蛋黄、冰鸡蛋白。
　　4．其他类的基本生产流程。
　　热凝固蛋制品：
　　皮蛋（经预处理）或水或辅料
　　↓
　　选蛋→打蛋去壳→过滤→搅拌混合→灌装→加热灭菌→冷却

　　蛋黄酱、色拉酱：
　　食用油、辅料
　　↓
　　选蛋→蛋黄分离（或不分离）→混合乳化→均质→包装

　　其他产品的基本生产流程应能保障满足相应产品的质量安全。
　　（二）关键控制环节。
　　1．再制蛋类的关键控制环节：（1）选蛋；（2）腌制（或糟腌或卤制）；（3）烘烤（适用咸蛋黄类）；（4）蒸煮灭菌（适用熟咸蛋、卤蛋类）。
　　2．干蛋类的关键控制环节：（1）选蛋；（2）低温杀菌；（3）干燥。
　　3．冰蛋类的关键控制环节：（1）选蛋；（2）低温杀菌；（3）冷冻；（4）充填包装。
　　4．其他类的关键控制环节：（1）选蛋；（2）加热灭菌。
　　（三）容易出现的质量安全问题。
　　1．由于微生物、环境因素和禽蛋本身的特性而造成产品腐败变质。2．微生物超标。3．重金属超标。4．食品添加剂超量、超范围使用。
　　三、必备的生产资源
　　（一）生产场所。
　　蛋制品生产企业除具备必备的生产环境外，其厂房设施的设计应根据不同蛋制品的工艺流程进行合理布局，并便于卫生管理。企业应当设有原蛋库房、成品仓库、蛋制品生产加工车间、蛋制品包装车间。另外，根据原料和产品的保鲜储藏要求，企业应当具备冷藏保鲜库或其他相应的储藏条件。
　　（二）必备的生产设备。
　　1．再制蛋类必备的生产设备：（1）鲜蛋盛装、挑选、清洗设施；（2）混料设备（适用包泥皮蛋和咸蛋）；（3）腌制（糟腌）设施；（4）包装设备或设施；（5）烘烤设施（适用咸蛋黄）；（6）蒸煮灭菌设备（适用熟咸蛋、卤蛋类）。
　　2．干蛋类必备的生产设备：（1）鲜蛋盛装、挑选、清洗消毒设施；（2）打蛋设备或设施；（3）搅拌过滤设备；（4）杀菌设备；（5）干燥设备；（6）包装设备。
　　3．冰蛋类必备的生产设备：（1）鲜蛋盛装、挑选、清洗消毒设施；（2）打蛋设备或设施；（3）搅拌过滤设备；（4）杀菌设备；（5）冷冻（预冷）设备；（6）充填包装设备。
　　4．其他类必备的生产设备：应具备与各产品相适应的生产设备。
　　热凝固蛋制品：（1）鲜蛋盛装、挑选、清洗消毒设施（适用以鲜蛋为原料）；（2）打蛋设备或设施（适用以鲜蛋为原料）；（3）搅拌混合设备；（4）过滤设备；（5）灌装设备；（6）灭菌设备；（7）冷却设施
　　蛋黄酱、色拉酱：（1）鲜蛋盛装、挑选、清洗消毒设施（适用以鲜蛋为原料）；（2）打蛋、分离、搅拌设备（适用以鲜蛋为原料）；（3）灭菌设备；（4）混合均质设备；（5）包装设备。
　　四、产品相关标准
　　GB 2749-2003《蛋制品卫生标准》；GB/T 9694-1988《皮蛋》；GB 19050-2003《原产地域产品 高邮咸鸭蛋》；SB/T 10369-2005《抽空软包装卤蛋制品》；GB 2762-2005《食品中污染物限量》；备案有效的企业标准。
　　五、原辅材料的有关要求
　　企业生产蛋制品所用的原辅材料必须符合GB 2748-2003《鲜蛋卫生标准》等相应的国家标准、行业标准的规定。
　　如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的产品。