水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及缓凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速率,满足水泥浆体凝结,硬化要求。
水泥粉磨按照工艺流程可分为:
1、开路粉末系统,
2、闭路粉磨系统,
3、联合粉末系统。
按照设备使用方式可以分为:
1、球磨机粉磨系统,
2、立磨终粉系统,
3、立磨-球磨机联合粉末系统,
4、辊压机终粉系统,
5、辊压机-球磨机联合粉磨系统,
6、卧式辊磨(Horomill)粉磨系统。
随着科技的日益发展,将来可能有更多种类的水泥粉磨系统出现。
开路粉磨工艺流程:物料通过磨机后即为产品。流程简单、设备少、投资少,但是容易产生过粉磨现象。
闭路粉磨工艺流程:物料出磨后经过选粉机系统选出产品,粗粉返回磨机再磨。减少过粉磨现象、可以提高产量、降低电耗、产品细度容易控制,但是系统设备投资大,操作维护较为复杂。
水泥是一种粉体产品,它由各种大小的颗粒组成。颗粒级配是指各种大小颗粒占总量的百分比。颗粒级配在其他粉体行业通常称作粒度分布。它可以用列表、图形或函数来表示。水泥行业常见的RRSB分布是一种典型的粒度分布函数,它的表达简洁、参数的物理意义明确且易于测定,但是它是水泥粒度分布的一种近似表达,水泥实际的粒度分布与RRSB分布有一定差别。