如图所示，这种加工方法主要解决的是刀具问题。这种刀具是割刀与镗孔刀具的组合。由于在加工键槽过程中靠手动溜板箱使刀具作切削运动，因而刀具的切削速度不可能较大，刀具的受力就比较大，刀具前角g0和后角a0也都比较小，一般控制在5°内，刀具的材料必须选用高速钢。
h.加工键槽宽度 g0.前角 a0.后角 s.进刀方向 v.切削速度方向
刀具的安装通过调整垫的厚度保证刀具的切削刃中点与工件中心对齐，从而保证加工的键槽与孔心的对称度。根据材料的硬度，刀具进给量的大小由手转动大拖板手柄完成，一般控制在0.1mm/次左右。
使用这种方法加工键槽，工件的装夹非常容易，利用普通的三爪夹盘就能实现，刀具的安装调整也比较简单。只是切削时间略长点，一般加工一个键槽约15min。这种方法特别适合单件修配加工，尤其加工盲孔键槽更容易控制。
普通车床有个不为人知的功能，就是主轴不转走刀能走，一般不知的那怕干了几十年车工也说不可能，但事实就可能，比如你铣一轴外键槽，槽宽6毫米，深4毫米。把工件夹好尾座顶好，自制铣屑机器，刀架上装一电机Τ形支架组装，电机上轴上自做夹具，能夹住6毫米铣刀，铣刀随电机转动铣削，走刀自动行走，就能铣槽了，走刀怎样自动走是关键，你打加大螺距，主轴挡挂空档就行，开动车床主轴不转走刀就走了，告诉你了没保留你要采纳呀。
主轴上装刀。在中拖板上做工装。装工件
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