切削液中的泡沫怎么消除？

在使用切削液时,有时切削液表面会产生许多泡沫.影响到加工的质量和精度. 泡沫产生的原因及解决的方法：

一、产生泡沫的首要原因。切削液的液面太低.切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,愈来愈多,造成许多泡沫产生.水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。

二、防止产生泡沫的方法。在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些.确保切削液的液面不要太低,及早检查液面的高度,及早加入切削液.控制切削液流速不用太快.在设计水槽时,应注意水槽直角不用太多.在使用切削液时需注意切削液喷嘴角度不要太直。

在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫.影响到加工的质量和精度. 泡沫产生的原因及解决的办法：一、产生泡沫的主要原因 切削液的液面太低.切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生.水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直. 二、避免产生泡沫的方法 在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些.保证切削液的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加切削液.控制切削液流速不要太快.在设计水槽时,应注意水槽直角不要太多.在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直.

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切削液起泡原因比较多，你这边要确定切削液到底是因为什么而起泡的