埋弧焊夹渣产生的原因：
(1)下坡焊时，焊剂流入
(2)多层焊时，在靠近坡口侧面添加焊丝
(3)引弧时产生夹渣(附加引弧板时易产生夹渣)
(4)电流过小，对于多层堆焊，渣没有完全除去
(5)焊丝直径和焊剂选择不当
解决方法
(1)在焊接相反方向，母材水平放置
(2)坡口侧面和焊丝之间距离，至少要保证大于焊丝直径
(3)引弧板厚度及坡口形状，要与母材保持一样
(4)提高电流，保证焊渣充分熔化
(5)提高电流、焊接速度
产生夹渣的原因有：
各层熔渣未彻底清除，焊件上有锈蚀;电流太小，运条不当，熔池不能充分搅拌等。
解决办法有:
(1)正确选择焊接规范，适当增加线能量，防止焊缝冷却过快，改善熔渣浮出熔池的条件。
(2)改进坡日设计，利于清除坡口面及焊层间的熔渣。
(3)提高焊接技术水平。正确、有规则地运条，搅拌熔池，使铁水与熔渣的分离。
多种原因 最主要的就是 清根没清干净 或清根的沟槽过深再焊接不正的时候就会出现夹杂
建议 若母材够厚可适当加宽清根沟槽 多道焊接
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