在鞋厂工作对人体有什么危害？应该怎样防护？

一、鞋厂的主要工种及生产中产生的有害因素 

(一) 裁断，利用下料机或其他机械将所需的原材料(真皮、尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革等)裁切好。产生的有害因素主要是噪声。 

(二) 加工 ，将已经裁切好的部件进行印刷、削皮、贴内里、烫印等加工。产生的有害因素主要是噪声、高温、生产性粉尘。

(三) 针车， 将加工好的原料按车缝鞋面、贴后衬、包后方海绵等顺序进行加工制成半成品。产生的有害因素主要是噪声、汽油、苯、甲苯、二甲苯、正己烷、环己烷、二氯甲烷、卤代苯等

(四) 成型，将半成品经过涂处理剂、涂胶、夹帮、打磨、压底、加硫、冷冻定型等工序制成成品。产生的有害因素主要是噪声、粉尘、汽油、苯、甲苯、二甲苯、正己烷、环己烷、二氯甲烷、卤代烷等。 

二、常见职业病与多发病 

生产性粉尘可引起尘肺，高温可引起高温中暑，噪声可引起噪声聋，汽油可引起汽油中毒，苯类可引起苯中毒，正己烷可引起正己烷中毒，有机卤溶剂可使孕妇发生自然流产。常见的多发病有接触性皮炎、吸入性肺炎、黑变病、肺水肿、肝功能异常、血小板减少、再生障碍性贫血(白血病)等。

三、防护措施：

(一) 首先是对常见毒物的防控。

制鞋业主要是预防苯、二氯乙烷、正已烷等中毒。最根本的措施是采取低毒或无毒的胶水取代含苯胶水，如采用无苯胶或水性胶水。改革工艺过程，提高机械化水平，尽量使作业人员不接触或少接触有害物质。同时，安装抽风排毒系统，并定期进行有毒气体检测，发现问题应及时整改，使之符合国家职业卫生标准。工人要加强个人防护，对沾染毒物的口罩或工作服要经常清洗，不得用手直接接触毒物，防止毒物通过皮肤进入人体。企业要定期为职工进行职业健康检查，自觉主动地向本地职业卫生监督部门申报职业病危害因素，在生产岗位设置毒物警示标识，做好相关防护措施，并建立职业健康档案。

(二) 其次是关于粉尘防控措施。

尽量实现机械化和自动化，加强密闭，避免直接操作。如打磨机、吹灰机等关键控制点尽量避免人工操作。及时检修设备，减少灰尘飞扬。打磨机、打粗机等产生粉尘的设备应每班清扫，事故性粉尘散落应及时清理，减少二次扬尘。染尘的工作场所设密闭防尘的工人值班室，每班打扫卫生，保持值班室干净整洁。配备符合国家标准的个人防护用品，并确保工人正确佩戴。特别要重视打磨工、打粗工的个人防护，防尘口罩滤膜必须定期更换。

(三) 再次是对噪声进行防控。

噪声源控制：设计和优先选用低噪声设备，噪声不得超过国家相关标准。隔音降噪：对操作室、休息室、值班室等可采用双层门窗和隔音性能良好的围护结构，各个洞、缝填塞密实，并设置隔声门斗。消声器降噪：风机进出口装设高效消声器。阻尼降噪：对产生较高电磁辐射噪声的设备采用阻尼措施可降低噪声。距离降噪：设计上合理布局，保持防噪距离，降低噪声的影响。最后，控制接触噪声的时间，对高噪声环境下作业的人员，科学安排轮班，减少每班持续工作时间，并将噪声危害级别降低到安全作业的范围。