布袋除尘器内部检修有哪几项？？？？

内部检修有下面项：
1)开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备。
2)停机时，在工艺系统停止之后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉灰，必须注意的是，在收尘器停止工作时，必须反复对收尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
3)停机时，不能切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。
4)收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使收尘器停止工作。
如果是小修： 小修一般1个月进行一次，遇到特殊情况可随机进行。具体检修项目包括以下几点：
1)检查输灰系统上所有运动部件。
2)检查各风门的运行。
3)检查压缩空气系统，包括管线上的油杯及过滤器。
4)吹扫压差计尘气侧管线里的灰尘。
5)检查温度变送器的工作状况。
6)检查密封风机的工作状况。
7)检查所有软管及夹头。
8)检查除尘器壳体有否腐蚀。
9) 旁通风门能否正常动作。
10)定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及 时处理
11)检查脉冲清灰除尘器的压缩空气，气源切换阀、卸灰装置等机械运动部件应按 规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除；储气罐、气原三连体中的气水分离器应每周排污一次，同时气水分离器应每隔3-6月清洗一次；电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份，应进行清理，如膜片损坏应及时更换
12)监测输灰系统，确保粉煤灰的正常输送，定期测定清灰周期是否准确，否则应 进行调整，使用定压式清灰控制器，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

如果是中修一般为6个月(每次停炉后进行)
1)包括小修的各项内容
2)检查净气室及灰斗内有否积灰。按需要把灰清除掉（净气室有积灰说明有破袋）。
3)按需要更换或盖住破袋。具体见后面的“故障维修”一节。
4)检查人孔门及连接处有否漏风。按需要更换垫料及密封条。
5) 检查气包下方靠近脉冲阀处的橡胶接头。如发现其开裂或有其他损坏，则要换掉。应重新紧固软管的卡箍。
6) 检查气包里面是否有水、油及腐蚀现象。打开排污阀并排尽里面的任何冷凝物。然后按需要清理干净。
7)检查脉冲清灰阀启动一个完整的清灰周期并检查是否所有的脉冲阀都能正常工作。
8)检查气包的漏气情况。
9) 检查脉冲清灰阀，更换破损部件。
10)检查卸灰阀的密封性和磨损情况，必要时解体检修
如果是大修
大修一般为5年(每次停炉后进行)
1)包括中修的各项内容
2)检查清理净气室及灰斗内积灰。灰斗修复
3)全部更换除尘布袋
4)更换顶部盖板
5)检查压缩空气管路及附件，必要时更换
6)清洗清理压缩空气管路油污
7)检查干输灰系统的所有附件，必要时解体检修或更换
8)检查湿输灰系统的所有附件，必要时解体检修或更换
9) 检查所有气动阀气缸与阀门，必要时解体检修或更换
10)检查除尘器本体，进行钢结构修理和防腐，保温墙修复或更换彩钢板
（仅供参考）

新装的布袋用不到3个月就坏了，不管除尘布袋是质量好的，质量差的，都用不了3个月，根本没有到自燃老化的时候就坏了，正常使用一年多之久，有很多的生产企业采用生物质燃料作为锅炉燃料，有采用竹子下脚料的，有用木材下脚料的，玉米稻壳桔杆的等等，由于此等生物质燃烧时在烟气收尘中，含有大量可再燃的木碳式粉尘颗粒，布袋除尘器内含碳量太高，木碳粉积热，自燃，烧掉布袋，也有可能是火星进入布袋除尘器内引起阴燃，阴燃的面积增大，导致除尘器内粉尘着火，烧坏布袋，造成生产企业的布袋烧坏。

火星烧袋的原因：
1、锅炉为6T供热蒸气锅炉，使用燃烧材料为竹子下角料（竹粉，竹片）等材料。
2、由于此工况下，通过除尘管道内的火星粉尘多，且由于锅炉原烟，锅炉烟气氧含量高，正常为10%左右（8%的情部下大部份火星熄灭)。而事实上很多锅炉达不到此参数，造成氧含量过高,使可燃物具有了有氧环境。
3、加上系统的不密封性，和布袋清灰的压缩空气，氧含量将更高使得火星可以在管道内自由燃烧.
4、不仅火星可以自由燃烧，除尘系统内的粉尘性质为未完全燃烧的竹炭粉未。竹炭粉未的特性为，可燃性材料，在温度为320度时达到着火点。积附在布袋表面的竹炭粉具有吸热的功能，使其自身充满热能，自燃烧达到烧坏布袋。
5、火星烧袋的整个过程：火星和竹炭粉同时吸附在布袋表面，部份火星吸灭，部份引起周边竹炭粉末冒烟,面积逐渐变大，在停炉和开炉时氧含量达到17%-20%很容易，这就形成了助燃，烧坏了布袋形成了必燃现象。