老化试验箱的盐雾腐蚀老化试验箱

循环腐蚀试验以一种重复的循环周期将样板暴露在一系列不同的环境条件之中，Q-FOG腐蚀试验箱循环式腐蚀试验比传统的盐雾试验对材料的侵蚀作用更为接近自然 精确的喷雾控制
Q-FOG腐蚀盐雾箱与普通试验机相比雾化分散效果更好，可以独立调节喷雾量和喷雾距离。
快速循环
Q-FOG循环腐蚀盐雾箱因具有独特的箱内加热器和大容量干冷吹风机而可以快速地改变箱体温度。
全塑结构
Q-FOG循环腐蚀盐雾箱用坚固的纤维增强塑料制成，防腐且不对试样造成污染。坚固的材料有利于高效准确地控制温度。
自我诊断功能，便于维护
内置自诊断装置可提示操作人员何时应进行例行维护，或对故障进行检查。带有一个个性化的面板控制器，它可使操作人员简单地对复杂的测试程序进行编程。
易于编制循环程序或直接运行Q-FOG自带的测试程序。可以完成许多循环腐蚀试验，如Prohesion试验、ASTM B117、ASTM G85、BS3900 F4和F9、DIN50.907和ISO9227等试验。内置以下全部或部分循环程序：
1、 循环A， ASTM B117（NSS）
2、 循环B， Prohesion
3、 循环C，CCT-1
4、 循环D，CCT-IV
5、 循环E，GM9540P/B
6、 循环F，ASTM B368（CASS）

盐雾腐蚀老化试验箱用于检测材质表面处理后耐湿热、盐雾、霉菌腐蚀性，能够适合中性盐雾试验(NSS）、乙酸盐雾试验（ASS）、铜盐加速乙酸试验（CASS）。

符合标准：

GB/T2423.17-93 电工电子产品基本环境适应规程试验KA：盐雾试验方法

GB/T10593.2-1990 电工电子产品环境适试验方法盐雾

GB/T1771-1991 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

GB/T10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验

GB10587-89 盐雾试验箱技术条件

GB10586-89 湿热试验箱技术条件

GJB4.11-1983 舰船电子设备环境试验试验条件和方法盐雾（Ka）

SC/T7002.6-1992 船用电子设备环境试验条件和方法盐雾（Ka）

SC/T7002.7-1992 船用电子设备环境试验条件和方法交变盐雾（Ka）

GB/T12000-2003 塑料暴露于湿热、盐水喷雾和盐雾中影响的测定

GJB715.1-1989 紧固件试验方法  盐雾

QJ2027-1990 金属镀膜层耐盐雾试验方法，标准集团（香港）有限公司

试验原理：

可分为二大类：一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。

试验参数：

1、温度范围：常温+10℃～+55℃

2、温度均匀度:≤±2.0℃

3、温度波动度:≤±0.5℃

4、盐雾沉降量：1-2ml/h.80cm2

5、控制精度：0.5级

6、解析精度：0.1℃

盐雾腐蚀老化试验箱是一种用于模拟海洋环境中盐雾腐蚀作用的设备，主要用于材料、涂层、电子元器件等产品的耐腐蚀性能测试。下面将介绍盐雾腐蚀老化试验箱的工作原理、特点以及应用领域。
盐雾腐蚀老化试验箱的工作原理是通过将盐水加热产生蒸汽，然后将蒸汽喷洒到被测试样品上，模拟海洋环境中的盐雾腐蚀作用。试验箱内部通常采用耐腐蚀材料制作，以确保试验过程中不会受到腐蚀。
盐雾腐蚀老化试验箱具有以下特点：
1. 温度控制精度高：试验箱内部的温度可以精确控制，以满足不同材料和产品的测试需求。
2. 盐雾浓度可调：试验箱可以根据需要调整盐雾浓度，以模拟不同海洋环境下的腐蚀程度。
3. 自动控制系统：试验箱配备了先进的自动控制系统，可以实现温度、湿度、盐雾浓度等参数的自动控制和记录。
4. 安全可靠：试验箱采用多重安全保护措施，如过温保护、过流保护等，确保试验过程的安全可靠性。
盐雾腐蚀老化试验箱主要应用于以下领域：
1. 材料研发：用于测试不同材料在盐雾腐蚀环境下的耐腐蚀性能，以指导材料的研发和选择。
2. 涂层评估：用于评估不同涂层在盐雾腐蚀环境下的耐腐蚀性能，以指导涂层的选择和改进。
3. 电子元器件测试：用于测试电子元器件在盐雾腐蚀环境下的耐腐蚀性能，以确保产品在海洋环境中的可靠性。
4. 汽车零部件测试：用于测试汽车零部件在盐雾腐蚀环境下的耐腐蚀性能，以确保汽车在海洋环境中的使用寿命。
总之，盐雾腐蚀老化试验箱是一种重要的测试设备，可以模拟海洋环境中的盐雾腐蚀作用，对材料、涂层、电子元器件等产品的耐腐蚀性能进行评估，为产品的研发和改进提供参考依据。