通风管道风机外包防火材料具体有那些

4
通风
空调管
道系统施
工技术方
案

4.1
施工准备工作
4.1.1
技术准备
4.1.2
作业场地的布置
4.1.3
施工机具的准备按施工机具计划准备加工、装配、安装等工机具，使用前应认真熟悉其机械构造、性能、用途和操作方法，并有专人保管，制定定期检查制度，以方便施工。
4.2
工艺流程
4.3
通风管道及部件的制做
4.3.1
风
口
、风阀
等部件均从生产厂家购买成品安装，其型号、规格应符合设计要求，防火阀应符合消防有关规定。
4.3.2
风管各种支吊架参照《风管支吊架》（
T616
）标准图集进行加工。
4.3.3
风管采用镀锌铁皮制作，板材厚度符合设计规定，其质量应符合国家有关标准，和材质报告。其流程如下：确定板材
→
画线
→
剪板
→
咬口
→
卷园或拆方
→
合口
→
铆法兰；法兰型钢切断
→
电焊
→
钻孔（冲孔）
→
磨平
→
防腐
4.3.4
具体要求
a.
通风空调风管选用镀锌钢板制作，钢板厚度当矩形风管边长或园形风管直径按以下依据制作：

圆管直径或长边尺寸
mm
＜
320 340—450 480—1000
＞
1120 1320—4000
壁厚
mm 0.50 0.60 0.80 1.00 1.20
法兰
L25*4 L25*4 L30*4 L40*4 L40*4 b.
金属管和配件其外径或边长允许偏差
≤300mm
为
-1mm
～
0mm
，
≥300mm
为
-2mm.
法兰内径或边长尺寸允许偏差
+1
～
3mm
，平面度
2mm
，对角线之差不大于
3mm. c.
法兰连接采用翻边时，翻边应平整，宽度应一致，且不应小于
6mm
，不得有开裂和孔洞。
d.
采用无法兰连接时，其连接形式、尺寸必须符合通风
97
规范表
3.1.10-1
～
3
之要求，其接口应采用机械加工，尺寸准确，形状规则，接口严密。
4.4
通风管道及部件的安装：
4.4.1
风管及部件在安装前，应清理现场，排除障碍，准备并检查所需的安装工具，按设计及加工草图对管道线路及支吊架进行放线或定位。
4.4.
2
支
吊
架
：在测量、放线的基础上，将支吊架可靠固定，排列整齐，水平风管支架间距符合设计规定。支吊架不得设在风口、阀门、检视门处，吊架亦不能吊在法兰上，保温风管与支吊架间垫比保温层厚度大
5mm
木块，长度为
100mm. 4.4.3
风
管
安装
：风管安装前应对内部进行清理，检查管件接口的严密性和管段的平直度，按加工草图的编号在地面上组对预装，根据管径大小，吊装能力及现场情况，宜多节组接以提高工效。水平风管安装误差不大于
1/1000
，全长不超过
20mm.
法兰垫料采用闭孔海棉橡胶板条，板条接口处应错口吻合，联接后的风口应严密，出屋面的风管应要求设计上设置井口，并有防雨罩和密封措施。

• 8.5.6 通风、空气调节系统的管道等，应采用不燃烧材料制作，但接触腐蚀性介质的风管和柔性接头，可采用难燃烧材料制作。
  8.5.7 管道和设备的保温材料、消声材料和粘结剂应为不燃烧材料或难燃烧材料。
  穿过防火墙和变形缝的风管两侧各2.00m范围内应采用不燃烧材料及其粘结剂。
  8.5.8 风管内设有电加热器时，风机应与电加热器联锁。电加热器前后各800mm范围内的风管和穿过设有火源等容易起火部位的管道，均必须采用不燃保温材料

8.5.6 通风、空气调节系统的管道等，应采用不燃烧材料制作，但接触腐蚀性介质的风管和柔性接头，可采用难燃烧材料制作。
8.5.7 管道和设备的保温材料、消声材料和粘结剂应为不燃烧材料或难燃烧材料。
穿过防火墙和变形缝的风管两侧各2.00m范围内应采用不燃烧材料及其粘结剂。
8.5.8 风管内设有电加热器时，风机应与电加热器联锁。电加热器前后各800mm范围内的风管和穿过设有火源等容易起火部位的管道，均必须采用不燃保温材料