冷压与热压区别？

一、性质不同

冷压加工的实质是利用金属塑性变形的特点，使工件表面的微观凸峰不断被压平。凸峰下的金属不仅下压，而且还要从凸峰两侧的凹谷挤出，这样可使微观不平度减小，从而获得小的表面粗糙度。

热压时，纤维之间紧密接触，并使本来处于束缚状态的木质素和半纤维素大分子链段和大分子本身的相互扩散运动逐渐加强，直至分子间引力和氢键发生作用，使界面消失而完成胶合过程。

二、定义不同

冷压：就是接线时对线头、端子采用压接（用压线钳等工具），而不是焊接，不需加热处理。

热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程。无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材。

三、原理不同

冷压操作要求一台带有固定装置特殊冷压压力机，如图18-1所示。使用这个(典型)工作方法，工件(型腔坯料)被固定在精确定型的固定圈中。这有助于控制金属流动和保证有利的颗粒结构。与偶尔才用一次的所谓的自由冷压相比，模箍中坯体的密封度有助于冷压成型的精度。

热压湿法生产硬质板时，一般不加胶粘剂，主要依靠水分和木材细胞的胞间层物质以及组成细胞壁的细纤维之间填充物的胶粘作用来完成纤维之间的结合。

两者区别：冷压是在常温下进行的，热压是在100 ℃以上进行的。
冷压是颗粒组成的松散粉末在室温下在一定压力以及器械下压制成具有一定形状、尺寸、强度、密度的坯体。一般在粉末冶金、陶瓷行业、药片生产中使用冷压工艺。有单向、双向两种力加载方式。
热压压力、热压温度和热压时间称为热压工艺三要素。实际热压过程是板坯状态（木材原料、胶粘剂、含水率等）与热压要素综合作用的结果。