管道电伴热施工工艺是怎样的

1、施工之前，应该先根据正确施工规范把需要安装电伴热的管道安装好，并且一定要检查一下管道是否有密封严实，并且还要查看清楚管道是否安装完整 ，同时还要查看管道表面是否光滑等，若表面有毛刺的话，则需要将毛刺去除干净，从而避免后期安装的电伴热绝缘层被破坏。

2、在敷设电伴热的时候，不应该打着，更不可以让其承受太大的拉力，并且绝对不可以被冲击捶打，从而避免绝缘层被损坏，造成电伴热出现短路现象。

3、安装电伴热的过程中，安装上方绝对不可以在进行吊装、焊接等施工，从而避免电焊熔渣掉落到电伴热上，造成电伴热的绝缘层被损坏。

4、此外，还需要对被伴热的管道进行试漏和清扫，确认管道以及试漏和清扫以后，还应该查看表面是否有毛刺、尖锐边棱，若有毛刺，需要去除干净，若有尖锐边棱，需要将其打磨平整光滑。

5、使用缠绕方式对敷设电伴热的时候，绝对不可以让伴热带的弯度超过最小弯曲半径，而最小弯曲半径应该大于伴热带厚度的六倍。若将伴热带过度弯曲或者是将其折叠的话，则会导致伴热带的局部分子结构出现击穿，引发火灾。

6、敷设过程中，伴热带需要紧贴再管道的表面，这样才更加容易散热，并且还需要使用铝箔胶带吧伴热带固定好，这样做不仅可以增大伴热带的散热面积，提高热传导，还可以降低安装的难度。

1、 在敷设时，不要打折，不得承受过大的拉力，禁止冲击锤打，以免损伤绝缘后，发生短路现象。安装时，安装处上空不再进行焊接、吊装等操作，以防止电焊熔渣溅落到电伴热带上损坏绝缘层。确认被伴热的管道或设备已经试漏、清扫，其表面的无刺，尖锐边棱已经打磨光滑平整。
2、 采用缠绕方式敷设时，请勿将伴热带超过最小弯曲半径（最小弯曲半径不小于伴热带厚度的六倍），过度弯曲或折叠，可能使局部分子结构改变发生击穿，着火现象。
3 、伴热带应紧贴管道表面，以利散热，伴热带用铝箔胶带固定，一方面增大散热面，有利于热传导，另一方面便于安装。其方法是：先清除伴热带途经处的油污，水份，用固定胶带将电伴热带经向固定，然后敷设覆盖铝箔胶带，最后用布用力抹压，使伴热带平整粘贴在管道表面。
4、 保温层和防水层施工必须在伴热带安装调试后，保温材料必须干燥，潮湿的保温材料不但影响保温效果，还有可能腐蚀普通型电伴热带，缩短使用寿命。保温材料安装后，必须立即包缠防水层，否则将降低保温性能，影响伴热系统的正常。
5、 伴热带的安装长度不要超过其“最大允许使用长度”，最大允许长度随不同型号产品而不同。
6、 屏蔽型伴热带接线时，电伴热系统除介质管路系统装有可靠的接地保护外，同时应将编织层全部连接在一起，安装可靠的接地，并且伴热带首尾端的导电线芯不得与屏蔽网相碰。
7、 伴热带的尾端用尾端接线盒密封，不可将两根平行导线相连接，避免短路发生。
8、 接线盒必须牢固固定在管壁上，避免引起短路发生火灾。
9、 安装电伴热带应加装过溶保护装置，电路中必须设置可靠的过溶保护措施，对每个伴热带保温系统设置保险熔断器，使配电系统有过载，短路，漏电保护功能。
10、 电伴热系统安装完后，必须逐个回路进行电气测试：用500V的欧表检查系统的绝缘电阻，伴热带的线芯与地线或与不带电的中性线之间电阻应不小于5MΩ。

管道电伴热施工分为施工准备前，技术准备、电伴热带施工，施工结束后安装调试。所有流程应按照电伴热安装说明设计安装，调试，确保电伴热施工安全与设计能否达到客户要求，主要流程为：
施工准备前：需要安装电热带的管路安装完毕，须检查管道是否密封，完整以及表面是否光滑，去除毛刺，避免电伴热带安装时候破坏外绝缘层。
技术准备：需了解管道工艺参数，系统要求的维持温度，当地冬季历年极端平均最低温度，管道的外径、容器的外径，管道所处的环境，管道的保温材料品种及厚度等方面。
根据以上计算出管道热损失选择合适功率的电伴热带，确定电热带米数及安装方式。
电伴热带施工：包括电伴热带系统安装，配电系统安装，温控系统装置安装。