振动筛的操作流程有哪些？需要注意哪些细节？

振动筛操作流程如下以及注意细节介绍：

一．设备启动前检查  

1.检查轴承的润滑情况良好，各润滑点有适量的润滑脂。 

2.检查所有紧固件是否紧固。  

3.检查传动皮带安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更 换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净布及时擦净。 

4..检查防护装置完好，若发现防护装置不安全现象时，应马上排 除。  

5.检查粗网及细网无破损。 

6.每一组束环是否锁紧。  

7.用手盘动飞轮或拉动皮带，确认设备转动灵活，才可空载试车。 

二、设备运行的操作步骤  

1.同时按住启动和停止按钮，按下启动按钮，启动振动筛，观察机体振动情况、聆听机体的运转噪音，如有不正常振动和声音，立刻按下停止按钮。查明和消除不正常现象后，方可启动。 

2.启动振动筛，观察无不正常运转，达到额定转速后，松开停止按钮。 

3.当电气设备自动跳闸后，若原因不明，严禁再次启动。待维修人员进行处理后，才能再次投入运行。  

4.当出现不正常的响声、振动必须停车处理故障时，应立即停止下料  

5..经常注意出料情况，如有堵塞，要及时疏通。

三．常见故障及排除方法  

1.空载运行时有异常振动。检查并紧固地脚螺栓。  

2.空载运行时有异常声音。检查并清理振动筛内残余物料或检查并修理传动部分和机体间间隙。  

3.启动时设备不运转。立即停止再次启动行为，检查并清理振动筛内堵塞的积灰、检查电机与机体的连接部位、通知电工检查电机和启动按钮。 

四．注意事项  

1.注意传动部分的轴承，运转正常温升为35℃/环境温度25℃， 轴承温升高于70℃/环境温度25℃时，按停车操作执行 

2.停机后，应检查润滑装置，擦洗部件，做好设备检查和保养 工作。 

3.做好运行、润滑、维护与检修记录的填写。 

4.清理现场，做好清洁卫生工作。