生产螺丝需要的设备及流程是什么？

螺丝工艺流程是线材-打头-搓牙-（热处理）-表面处理-包装。其中每个流程需要检测。
那么设备主要是打头机，搓牙机。一起配合成一套。0#，1#，2#，3#，4#，5组机基本搭配，可以加工M1.0-M8以下左右的螺丝，投入成本大约10-15万。员工不需要多少，看业务情况，一般人5个左右足够。
不过风力发电设备，用到六角螺栓跟大螺丝，这些设备就不见得能加工了。需要比较大的做冷墩螺丝的设备。具体还是需要知道螺丝规格，毕竟种类大多了。
如果你完全不知道这些，还是不要盲目开厂。

生产微型螺丝需要的设备有：

打头机、搓牙机、割尾机、一台冷镦机、一台搓丝机、、维修用的台钻和砂轮机。

生产螺丝的流程如下：

1、退火：

把线材加热到适当的温度，保持一定的时间，然后再慢慢的冷却，以调整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。　　

2、酸洗：

除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。　　

3、抽线：

将盘元冷拉至所需线径，实际上针对部分产品又可分粗抽和精抽两个阶段。

4、成型：

将线材经过冷间锻造，以达到半成品之形状及长度或者厚度。　

5、辗牙：

将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓（螺丝）称为辗牙，牙条称为滚牙，螺帽称为攻牙。　　

6、热处理：

根据对象及目的的不同可选用不同热处理方式。 

7、弹簧钢：

淬火后中温回火在420-520℃之间。

8、渗碳钢：

渗碳后淬火再低温回火在150-250℃之间， 低碳和中碳钢淬成马氏体后，随回火温度的升高，其一般规律是强度下降，而塑性、韧性上升。　　

9、表面处理： 

表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果。　

生产设备：拉丝机，退火炉，冷镦机，六模六冲（做较大的螺栓，如M8以上外六角）/打头机（做小的自攻螺丝3~6），搓牙机，再弄个酸洗池

检测设备：投影仪，光学选别机，盐雾喷雾机，金相显微镜，拉力机

生产螺丝的工艺流程:

（1）先用买来的圆钢冷拉钢丝，打头机冲成坯-搓丝机搓出螺纹-热处理流水线进行渗碳，淬火，回火-流水线进行磷化或发黑。 

（2）打头机就是一台卧式冲床，搓丝机是用两块搓丝板来进行螺纹加工，热处理设备是钢软网流水线，淬火炉使用丙酮做燃料，设备安装在地坑中。 

（3）如果所有设备都自备的话，费用相当大的。不过可以先购置打头机、搓丝机就可以了。

螺丝工艺流程是线材-打头-搓牙-（热处理）-表面处理-包装。其中每个流程需要检测。
那么设备主要是打头机，搓牙机。一起配合成一套。0#，1#，2#，3#，4#，5组机基本搭配，可以加工M1.0-M8以下左右的螺丝，投入成本大约10-15万。员工不需要多少，看业务情况，一般人5个左右足够。
不过风力发电设备，用到六角螺栓跟大螺丝，这些设备就不见得能加工了。需要比较大的做冷墩螺丝的设备。具体还是需要知道螺丝规格，毕竟种类大多了。
如果你完全不知道这些，还是不要盲目开厂。