玻璃切割用什么切削液．？

玻璃材料品种多样，性能优越质量佳，不但能够作为装饰，而且耐用功能广。玻璃隔断、汽车车窗，都要玻璃做主场。光滑平整、纯净明亮，各行各业都要它。玻璃在使用前需要进行各种加工处理，才能够成为我们能够实际使用的成品玻璃，而无论是哪一种加工方法，都无法避免要对玻璃进行切割。接下来我们将介绍玻璃的切割方法，让想要加工切割玻璃的朋友能有所了解。
一、十毫米厚玻璃的切割方法

玻璃切割一般都是用玻璃刀的,没划过玻璃,建议规划好尺寸,拿到玻璃店去裁切吧,裁切玻璃看似简单一划一掰,实则需要长时间的手感,没工夫千万不要自己尝试,不怕浪费玻璃,可以自己DIY.
二、玻璃要怎么切割

1、用直尺固定好尺寸,按住直尺,用玻璃刀沿着直尺一路划下,注意,要用力,要感觉有划破玻璃表皮的声音,假如感觉划起来无声无息.肯定是力度没到,重新划.
2、划完线条之后,还没有成功,把玻璃刀垫在玻璃下,玻璃靠桌子边放,刀也是垫在桌子边的玻璃下,对着划破的痕迹,带好手套,注意安全,俩手掌心分别按住痕迹俩边,玻璃边沿的平均位置,双手掌心同时用力,要迅速,不要慢慢的使力,听见,嘭的一声,马上收力,防止俩手把分开的玻璃使劲往桌子上压导致破裂,收工,玻璃很整齐,漂亮.之后用打磨砂布把玻璃抛边,不要太尖锐划手就行.
三、有关概念
玻璃
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。

玻璃切削液是不含矿物油的全合成切削液，组分也比较简单，工艺十分成熟的产品。主要是润滑性和沉降性要好。

玻璃材质的缺点：力学性能差，关键是脆性大，抗冲击性能差，备受再次出现意外打击时，玻璃易破碎，且非常容易划伤。之所以玻璃加工液须具有低于特点才能满足生产加工标准：

• 润滑功能降低摩擦，预防磨粒切削刃磨损和黏附切削，进而减少磨削力和摩擦热，提升砂轮耐磨性能及其工件表面质量，确保玻璃表面光滑透亮。

• 冷却功效减小工件和刀具的热变形，保证刀具硬度，增强生产加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热及其粘度（或流动性）相关。水的导热系数和比热均高过油，因而水的冷却特性要好于油。

• 清理功效切削液归属于水基全合成切削液，清洁实际效果不错，由于它能在表面上产生吸附膜，阻拦粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从作用界面上分离，随切削液带走，做到界面洁净，

• 防锈功能保障机床，避免机床内容易与水产品氧化反应的材质被腐蚀。

• 粉末沉定性切削全过程中会产品很多的玻璃粉状，因此玻璃切削液须具有迅速沉淀玻璃粉状的功能，降低玻璃表面刮伤。金属切削液分为乳化油、半合成切削液、全合成切削液，都具有润滑、冷却、防锈、清洗的功能。而玻璃切削液是一款归属于全合成的切削液，使用寿命长，不发臭，不冒烟。

玻璃机床切割一般使用玻璃切割液DK-760N，就可以了。