螺杆泵的故障处理方法？

1.螺杆泵泵体剧烈振动或产生噪音：

产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

2.螺杆泵传动轴或电机轴承过热：

产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。

处理方法：加注润滑油或更换轴承。

3.螺杆泵不出水：

产生原因：泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。

螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。 在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形 的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的 凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面， 并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属 于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也将相通。这样，凹槽ABCDEA也就组成一个“∞” 形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆， 将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象，在这样的螺杆 上，将形成许多个独立的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使螺杆 能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。

螺杆泵故障处理方法根据具体故障情况而异，以下列举几种常见的故障及处理方法：
泵不能启动：可能是电源故障、电机故障、控制电路故障、机械连接故障等，需要逐一排查解决。
泵流量下降或不足：可能是进口阀门未完全打开、泵内漏水、叶轮损坏、驱动电机异常、电源电压不稳定等原因导致，需要检查和维修相应的部件。
泵出口压力不稳定：可能是进口流量不稳定、进口压力不稳定、叶轮损坏、泵体内漏损等原因导致，需要逐一排查解决。
泵噪音过大：可能是轴承损坏、叶轮磨损、机械密封失效等原因导致，需要更换相应的部件。
泵温度过高：可能是泵体内液体黏度过高、叶轮损坏、机械密封失效、液压管路漏油等原因导致，需要逐一排查解决。
需要注意的是，螺杆泵的故障处理需要在停机状态下进行，并且要按照操作规范和安全规范进行。在维修和更换部件时，需要选用相应的原厂或者符合规格的备件，以确保泵的正常运行和高效工作。