冲击压路机施工工艺如何？

冲击压路机是通过冲击压路机来进行施工的，由装载机牵引，带动一个冲击轮，利用三边形或五边形冲击重轮来产生集中冲击能量对对水泥路面、路基进行破碎和压实。冲击压路机的原理就是：冲击压路机非圆形冲击碾压轮在牵引机械的带动下，将行进动能及高位势能转化为冲击能，对路基基底进行冲击从而对土体的深层产生较强的冲击能量，土体深层随着冲击波的传播获取压实效果，同时辅以冲击滚压、揉搓碾压及静碾压实等综合作用，使土石颗粒之间获得位移、变形和剪切等综合作用，提高土石基础的深层压实密度，提高施工效率及效果，进而保障路基整体压实效果。望采纳

冲击压路机施工工艺即冲击碾压施工工艺，即利用冲击碾压设备冲击压路机所具备的“冲击”、“碾压”及“揉搓”的三重施工功效，对基础进行高强度的压实作业。主要作用是用于提前排除工后沉降以及提高被碾压基础的密实度。

冲击压路机施工工艺好，体现在：

一、更好地压实效果；

冲击压路机冲击碾压施工效果好体现在可使压实度已经达到90的基础压实度再提高5~8个百分点，研究显示：基础压实度提高1%可以提高基础承载能力和使用寿命10%~15%，因此，现代工程建设对基础结构的承载能力及其寿命要求越来越高。

二、更深的压实影响深度；

冲击压路机较常规振动压路机施工有更大的影响深度，源于其非圆形碾压轮具备更大的“振幅”，相当于常规振动压路机振幅的200多倍，因此，其突破了振动压路机300~500mm的有效深度限制，有效影响深度可达2000mm，而影响深度更是达到了5000mm左右。

三、检测性增强补压效果显著；

“检测性增强补压”是常见的冲击压路机冲击碾压施工工艺，是指在振动压路机压实达到设计要求(规范)后，为进一步提高路基的密实度与均匀性减少工后沉降与差异沉降，再使用冲击压路机对达标路基进行冲击碾压补充压实的施工工艺。

四、可大幅度提高施工效率；

冲击碾压施工技术规范《公路冲击碾压应用技术指南》明确指出：“在工期要求紧的情况下，采用冲击碾压技术是必要且可行的。”冲击压路机冲击碾压施工不但不降低施工品质，还可大幅度缩短工期，毫无疑问是货真价实的有效施工方法。