UG11.0钣金件伸直后无法重新折弯,请问这是什么问题 有知道的吗

2025-04-17 08:36:09
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回答1:

钣金的定义

钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义

根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。

钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压、弯曲、拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-

在加工过程中厚度不变的零件。 相对应的是铸造件、锻压件、机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。

1.是汽车维修的一种加工方法,又叫冷做。

说直接点,如果车身外观损坏变形,就需要钣金这个工序来恢复原貌。

基本上用的工具就是锤子。形状不同的锤子,在钣件后面垫铁块,反复的敲打,使之成型。

必要的时候还要用到外观修复器。这个东西其实属于焊。把铁环焊在车身上,用钩子往外拉。用于修复凹陷的部位。

大面积平整的车身一般很难回得了位,所以有时还用到收火。就是局部加热后冷却,使铁皮收缩。

最终目的还是使受损的车身恢复原貌。

2.钣金:钣,即板,薄板之意,就是对薄的金属板材进行系列加工之意,包含折、剪、冲、焊、铆、拼接等工艺

3.这是一个设计模块,主要是针对用铁皮类材料做的东西.他跟实体不一样,实体的厚度有变化,但是钣金做的基本上都是相同的厚度,生活中有许多用钣金做出来的产品.

在做钣金加工时,主要的工艺就是折弯了。折弯看似简单,但是里面还是有许多的门道和技巧的。下面就为大家介绍钣金的各种折弯工艺技巧............

工具/原料

  • 制图软件CAD等

  • 方法/步骤

  • 1

    一般折弯1:(R=0, θ=90°) 

    L=A+B+K

    1. 当0¢T£0.3时, K’=0

    2. 对于铁材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS等)

    a.     当0.3¢T¢1.5时, K’=0.4T

    b. 当1.5£T¢2.5时, K’=0.35T

    c. 当 T/2.5时, K’=0.3T

    3. SUS  T>0.3  K’=0.25T

    4.对于其它有色金属材料如AL,CU:

    当 T$0.3时,  K’=0.5T

  • 一般折弯2: (R≠0   θ=90°)

    L=A+B+K’

    K值取中性层弧长

    1. 当T¢1.5 时  K’=0.5T

    2. 当T/1.5时  K’=0.4T

    注:当用折弯刀加工时  R£2.0, R=0°处理

  • 一般折弯3  (R=0 θ≠90°)

    L=A+B+K’

    1. 当T£0.3 时  K’=0

    2. 当T$0.3时  K’=(u/90)*K

    注: K为90∘时的补偿量

  • 一般折弯4  (R≠0 θ≠90°)

    L=A+B+ K’

    1. 当T¢1.5 时  K’=0.5T

    2. 当T/1.5时  K’=0.4T

    K值取中性层弧长

    注: 当R¢2.0, 且用折刀加工时, 则按R=0来计算, A﹑B依倒零角后的直边长度取值

  • Z折1(直边段差).

    1. 当H/5T时, 分两次成型时,按两个90°折弯计算

    2. 当H¢5T时, 一次成型, L=A+B+K

    K值依附件中参数取值

  • Z折2(非平行直边段差).

    展开方法与平行直边Z折方法相同(如上栏),高度H取值见图示

  • Z折3(斜边段差).

    1. 当H¢2T时

    j当θ≦70∘时,按Z折1(直边段差)的方式计算, 即:  展开长度=展开前总长度+K     (此时K’=0.2)

    k当θ>70∘时完全按Z折1(直边段差)的方式计算

    2. 当H/2T时, 按两段折弯展开(R=0 θ≠90°).

  • Z折4(过渡段为两圆弧相切):

    1.        H≦2T 段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时,则取两圆弧相切点处作垂线,以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理,然后按Z折1(直边段差)方式展开

    2.        H>2T,请示后再行处理

  • 抽孔

    抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔 ,按下列公式计算,  式中参数见右图 (设预冲孔为X, 并加上修正系数–0.1):

    1. 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙), 则S按下列原则取值:

    T≦0.5时取S=100%T

    0.5

    T≧0.8时取S=65%T

    一般常见抽牙预冲孔按附件一取值

    2. 若抽孔用来铆合, 则取S=50%T, H=T+T’+0.4  (注: T’是与之相铆合的板厚, 抽孔与色拉孔之间隙为单边0.10~0.15)

    3. 若原图中抽孔未作任何标识与标注, 则保证抽孔后内外径尺寸;

    4. 当预冲孔径计算值小于1.0时, 一律取1.0

  • 反折压平

    L= A+B-0.43T(K’=0.43 T)

    1. 压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部;

    2. 反折压平一般分两步进行

    V折30°

    反折压平

    故在作展开图折弯线时, 须按30°折弯线画, 如图所示:

  • N折

    1.     当N折加工方式为垫片反折压平, 则按  L=A+B+K 计算, K值依附件中参数取值.

    2.     当N折以其它方式加工时, 展开算法参见 “一般折弯(R≠0 θ≠90°)”

    如果折弯处为直边(H段),则按两次折弯成形计算:L=A+B+H+2K (K=90∘展开系数)   

    END

  • 注意事项

  • 标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作设计标准值.

  • 对于方形抽孔和外部包角的展开,其角部的处理方法另行通知,其直壁部分按90°折弯展开