GH2706高温合金生产厂家有哪些

宝钢，抚顺，江苏都有生产。

GH2706介绍：

GH2706是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度550-650摄氏度。该合金是GH4169的改型合金，其特性类似GH4169合金。其合金铌含量的降低，使其具有更好的生产工艺性能，冷热加工性能和焊接性能。合计在700摄氏度以下具有高的强度、良好的抗 氧化及耐腐蚀性能。

化学成分：

碳C≤0.06

硅Si≤0.35

锰Mn≤0.35

磷P ≤0.02

硫S≤0.015

铬Cr14.5-17.5

镍Ni39-44

钼Mo 1~1.6

铜Cu ≤0.3

铁Fe 余量

铌Nb 2.5-3.3

硼B≤0.006

钛Ti1.5-2

铝Al ≤0.4

二、GH2706应用和特性：

GH2706适合制作发动机高压压气机延伸机闸等零部件。

Inconel 713LC相近牌号：713LC/Inconel 713LC/K418B/K18B

化学成分

Inconel 713LC物理性能：熔点：1288℃~1321℃；密度：ρ=8.01g/cm3；膨胀系数：20~800℃：14.7╳10-6℃-1；室温硬度（铸态）：HRC33~37Inconel 713LC力学性能：

20℃：屈服强度760Mpa，延伸率9.5%；800℃：屈服强度745Mpa，延伸率9.0%。高温持久：800℃，255Mpa大于8000h，490Mpa大于80h。

Inconel 713LC主要应用：合金已用于制作航空发动机自由涡轮的转子叶片、涡轮导向器和整体转子等零部件。与该合金相近的713LC已广泛应用，包括制作航空发动机的涡轮导向器、整体转子、旋转叶片，无人驾驶飞机发动机涡轮盘，以及制作用于长时间使用的发电用燃气轮机的整体铸造涡轮等。

合金零件表面进行渗AL或CRAL共渗处理，可进一步提高合金的抗氧化和耐腐蚀能力。合金经过700℃~900℃长期应力时效后，未发现σ相析出。Inconel 713LC焊接性能：可进行电子束焊、氩弧焊、等温凝固扩散焊接和摩擦焊。Inconel 713LC切削加工性能：合金较易加工，刀具材料选用硬质合金。

Inconel 713LC概述：Inconel 713LC是镍基bai沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，是K418的改型合金，使用温度在900℃以下。与K418B合金相比，降低了碳的含量、调整了铬和钼的含量。合金具有良好的抗蠕变、持久性能和抗冷热疲劳性能，并明显改善了室温塑性，冲击性能和组织稳定性能。这种良好的综合性能在整体铸造涡轮的应用中有很大优越性。另外该合金对铸件的断面尺寸和冷却速度不敏感，因此适于铸造断面为130mm以上的大型铸件。

GH2706是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在550℃-650℃以下，该合金是GH4169合金的改型合金，其特性类似GH4169合金。由于合金中铌含量的降低，使其具有更佳的生产工艺性能、冷热加工性能和焊接性能。合金在700℃以下具有较高的强度、良好的抗氧化及耐腐蚀能力。该合金可以生产大尺寸和超大尺寸的高温合金产品，适宜制作航空发动机机匣、扩散器壳体、涡轮盘和紧固件等零部件，也可以用于制造适合循环发电用燃气轮机的大直径环件。主要产品有棒材、锻件、环件、薄板和带材等。

合金已用于制造发动机高压压气机延伸机匣等零部件。

该合金具有很宽的热加工温度区间，在850℃-1150℃范围之间具有较高的塑性。变形速率为0.01时，在900℃-1100℃很快进入稳态流变阶段，随后真应力的变化很小，对于大定型的开坯和热加工极为有益。合金三段热处理中843℃*3h为稳定化处理，经过处理后，在晶界上存在大量η相， η相的存在有利于持久性能的提高

GH2706是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度550℃-650℃。该合金是GH4169合金的改型合金，其特性类似GH4169合金。由于合金中铌含量的降低，使其具有更佳的生产工艺性能、冷热加工性能和焊接性能。合金在700℃以下具有较高的强度、良好的抗氧化及耐腐蚀能力。该合金可以生产大尺寸和超大尺寸的高温合金产品，适宜制作航空发动机机匣、扩散器壳体、涡轮盘和紧固件等零部件，也可以用于制造联合循环发电用燃气轮机的大直径盘件。主要产品有棒材、锻件、环形件、薄板和带材等。

GH2706的耐腐蚀性；
GH2706具有良好的耐腐蚀性。该合金在高温酸性、碱性和盐类介质中具有优异的耐蚀性。特别是在硫酸、硝酸、氯化物等腐蚀介质中，该合金具有良好的耐腐蚀性能。合金的耐蚀性主要来源于其镍基成分和添加的合金元素。
良好的抗氧化性能：
GH2706合金能够抵抗氧化腐蚀，具有良好的抗氧化性能。
GH2706的热性质；
GH2706具有良好的热性能。它具有低热导率、小热膨胀系数和低热蠕变。在高温下，合金的热膨胀系数和热导率相对稳定，能抵抗热循环引起的热应力和热疲劳损伤。
GH2706的机械性能；
GH2706具有优异的机械性能。其抗拉强度可达1000MPa以上，屈服强度可达800MPa以上。该合金具有高的硬度和延展性，良好的抗疲劳性和抗蠕变性。在高温下，合金的强度和硬度基本保持不变，具有良好的抗氧化和抗高温腐蚀性能。
化学成分：
镍（Ni）：50-55%
铬（Cr）：17-21%
钼（Mo）：2.8-3.3%
铁（Fe）：余量
钛（Ti）：0.65-1.15%
铝（Al）：0.2-0.8%

碳（C）：0.08%（最大）

锰（Mn）：0.35%（最大）

硅（Si）：0.35%（最大）

磷（P）：0.015%（最大）

硫（S）：0.015%（最大）
铌（Nb）：4.75-5.5%

硼（B）：0.006%（最大）

物理性质：
密度：8.19 g/cm³

熔点：1260-1340℃

热导率：6.4 W/(m·K)

线膨胀系数：12.4 μm/m·K（20-100℃）

机械性能：
抗拉强度：965 MPa（室温）

屈服强度：550 MPa（室温）

延伸率：30%（室温）

硬度：30 HRC（室温）
GH2706高温合金的主要用途包括:
1.航空航天领域:GH2706合金具有优异的高温强度和抗氧化性能，因此广泛应用于航空发动机、燃烧室、喷管、涡轮叶片等高温部件。它能承受高温、高压、高速的工作环境，保证发动机的可靠性和安全性。
2.化工:GH2706合金具有优异的耐腐蚀性，能抵抗酸、碱、盐等化学物质的腐蚀。因此在化学工业中广泛用于制造反应器、换热器、储罐和管道，以保证设备的长期稳定运行。
3.油气行业:GH2706合金能承受高温和腐蚀性的工作环境，因此广泛应用于油气行业制造油井设备、输油管道和钻具。它能保证油气开采、运输和加工的安全和高效。
4.核能领域:GH2706合金具有良好的高温强度和抗辐射性能，因此广泛用于制造核反应堆、核燃料组件和核电站设备。能承受高温和辐射工作环境，保证核能的安全可靠。
5.其他领域:GH2706合金还用于制造其他高温和腐蚀环境中的设备，如热处理设备、炉具和高温电阻器。