除尘器喷吹喷嘴必须对准花板口正中吗

中国环境保护产品认定技术条件脉冲喷吹袋式除尘器PulseblowbagfilterHCRJ013—1998国家环境保护总局1998—05—27发布1998—05—27实施前言本技术条件为实行国家环境保护产品认定而制定，也作为环境保护行业产品质量监督管理的技术依据。本技术条件引用了JB/T8532—1997《脉冲喷吹类袋式除尘器》。本技术条件由国家环境保护局科技标准司提出并归口。本技术条件由中国环境保护产业协会组织起草，并由中国环境保护产业协会袋式除尘委员会具体承担。本技术条件主要起草单位：哈尔滨环保设备研究所、湖北除尘设备厂。本技术条件由国家环境保护局负责解释。1范围本技术条件规定了脉冲喷吹类袋式除尘器的技术要求、试验方法和检验规则。本技术条件适用于脉冲喷吹类袋式除尘器（以下简称除尘器）。2引用标准下列标准所含的条文，通过在本技术条件中被引用即构成为本技术条件的条文，与本技术条件同效。GB/T1804—92一般公差线性尺寸的未注公差GB4053.1—93固定式钢直梯安全技术条件GB4053.2—93固定式钢钭梯安全技术条件GB4053.3—93固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.4—83固定式工业钢平台GB/T8923—88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB12138—89袋式除尘器性能测试方法GB12625—90袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件JB/T5915—91袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件JB/T5916—91袋式除尘器用直角式电磁脉冲阀技术条件JB/T5917—91袋式除尘器用滤袋框架技术文件JB/T8532—1997脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T53134—1994除尘器表面喷漆质量分等当上述标准被修订时，应使用其最新版本。3要求3.1除尘器应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2除尘器的制造应符合JB/T8532－1997第4章的规定。3.3脉冲阀应符合JB/T5916的规定。3.4脉冲控制仪工作应符合JB/T5915的规定。3.5在保证装置气密性的前提下，按规定进行喷吹试验，每一个阀正常连续动作不得少于10次。3.6除尘器的滤袋应符合GB12625的规定。3.7除尘器的滤袋安装时必须垂直于固定花板，滤袋框架应符合JB/T5917－91中第4章的规定。3.8有喷吹管的除尘器，喷吹管安装时，喷孔所喷出气流的中心线应与滤袋中心一致，其位置偏差小于2mm。3.9除尘器所配外购件必须有合格证，所有零、部件必须检验合格后方可进行装配。3.10除尘器钢制平台、扶梯、栏杆应符合GB4053.1～GB4053.4的规定。3.11除尘器涂装质量应符合JB/T53134的规定。除锈方法和等级应符合GB8923的规定，当使用喷射或抛丸除锈时，其除锈等级不低于Sa2，当使用手刷或动力工具除锈时，除锈等级不低于St2。3.12除尘器的主要性能指标应符合表1的规定。表1脉冲喷吹类袋式除尘器的主要性能项目出口粉尘浓度mg/m3设备阻力KPa漏风率%过滤风速m/min逆喷＜1.21～2顺喷＜1.4环隙＜1.2≤31.5～3对喷≤100＜1.5气箱＜1.51～2≤4长袋＜1.5注:对有特殊要求的应用场所，产品还应满足有关排放标准的规定。4试验方法4.1除尘器出口粉尘浓度、设备阻力的测试按GB12138的规定进行。4.2漏风率的测定4.2.1除尘器的漏风率指除尘器本体制造漏风率，在除尘器正常过滤（不清灰）、净气室内负压为2000Pa的条件下测定。4.2.2按GB12138的规定实测漏风率值，并按下式换算成本体制造漏风率：ε＝44.72×\u949X1/P式中：ε—漏风率，%；ε1—实测漏风率，%；P—净气室内平均负压，Pa。5检验规则5.1检验分类除尘器检验分为出厂检验和型式检验两类。5.2出厂检验5.2.1每台除尘器应经制造厂质量检验部门检验合格后，方可出厂，并附有产品合格证。5.22检验项目a)传动机构空载试验；b)脉冲喷吹装置试验；c)加工和装配精度检验；d)焊接质量检验；e)外观质量检验。5.3型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验。a)新产品试制鉴定;b)产品投产后，在结构、材料、工艺上有较大改进，可影响产品性能时；c)国家质量监督部门提出检验要求时。5.3.1抽样方法对成批生产的除尘器，采取随机抽样，其抽样数为5%，但不超过5台，不少于2台。5.3.2检验项目a)除尘器出口含尘浓度；b)除尘器漏风率；c)除尘器阻力；d)出厂检验合格证书。5.4判定规则5.4.1型式检验结果应符合第3章的规定。5.4.2对任一台或任一项检验不合格，应加倍抽样复检，若仍不符合规定，则判定为不合格。5.5国家环境保护产品认定，按型式检验进行。6标志、包装、运输和贮存除尘器的标志、包装、运输和贮存应符合JB/T8532的相应规定。