河南哪家的高级耐火砖好

河南的耐火砖厂家挺多的，没办法推荐，因为不同厂家生产不同类型的耐火砖，要看具体的需求来的，不过还是可以建议你寻找一些有质量管理认证的耐火材料生产商，以确保购入的耐火产品既合乎使用要求，而且能长期保持稳定的高质量水平。参考 雷法耐火技术。

耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1，580℃—1，770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。

自身属性

1、化学组成：主要成分决定该耐火材料的品质和特点

2、体积密度：单位体积重量，密度大，说明致密性好，强度就可能高，但导热系数可能就大

3、显气孔率：没做具体要求，但作为生产厂家必须严格控制显气孔。

4、荷重软化温度：也叫高温荷重开始变形温度，此参数很重要，标志材料耐高温的抵抗能力

5、抗热震性能：抗温度急剧变化而不被破坏的能力

6、抗压强度：承受（常温）的最大压力能力

7、抗折强度：承受剪切压力的能力

8、线性变化率：也叫重烧线变化或叫残余线变化，指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化，如果每次膨胀收缩一样，我们定义这样的线性变化率为0

理化性质

1、耐磨性：

2、热导率：单位温度梯度条件下，通过材料单位面积上热流速率，跟气孔率有关

3、耐冲击性：不用解释了吧，耐冲击性好，使用寿命就长

4、抗渣性：在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力 

定型耐火材料之耐火砖是一种具有一定尺寸和形状并可承受1580℃至3000℃的耐火材料。常见耐火砖的有标准形状和多种形状，也就是耐材行业中所说的标准耐火砖与异形耐火砖(需根据尺寸加工定制)，今天我们要介绍的是瑞沃生产的耐火砖。

一、耐火砖用途及特性：

1、粘土质耐火砖：

1.1用途：可用于各种窑炉的中温区域，如铁水罐、鱼雷罐的永久层用粘土砖;碳素焙烧炉整体使用等。

1.2特性：性价比高、热震稳定性好、抗酸性熔渣能力强。

2、高铝质耐火砖

2.1用途：可用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑等内衬。

2.2特性：荷重软化温度高;抗碱性熔渣能力强;抗压强度大。

3、刚玉耐火砖

3.1用途：可用于工业窑炉内衬。

3.2特性：机械强度高，硬度大;耐磨、抗氧化性好;耐腐蚀性好。

4、硅砖

4.1用途：可用于玻璃窑、焦炉、加热炉拱顶等。

4.2特性：荷重软化温度高;高温耐磨性好。

5、镁砖

5.1用途：可用于氧气转炉的永久衬;水泥回转窑内衬的炉底和炉墙;玻璃窑蓄热室格子砖等。

5.2特性：高温性能好;抗渣能力强;

6、碳化硅砖

6.1用途：可用于锅炉燃烧嘴喷口、有色金属冶炼炉

6.2特性：导热性能好;机械强度大;耐磨性好;热震性能稳定。

7、碳砖

7.1用途：可用于高炉炉底、炉缸和炉腹、炼铝电解槽等。

7.2特性：抗渣性强，抗热震稳定性好，高温结构强度高。

8、推荐耐火砖：韧性莫来石耐火砖是瑞沃专利性耐材制品。

8.1用途：主要用于窑炉极热极冷的环境下，如热风管道多个部位的砌筑，可保证热风管道使用寿命更长久。瑞沃承包安钢高炉4800m3配套热风管道;沙钢高炉5800m3配套热风管道等等。

8.2莫来石耐火砖特性：

(1)耐高温强度，体积稳定性好。

(2)抗热震稳定性好。

(3)抗化学侵蚀性强，耐气流冲刷

(4)耐气流冲刷。

二、耐火砖分类：

1、根据制备工艺分为：烧成砖、不烧砖和电熔砖

2、根据耐火砖尺寸及形状分为：标准砖、异形砖、特异形砖

3、根据耐火砖原料成分含量分：硅砖、半硅砖、粘土砖、高铝砖、莫来石砖、刚玉砖、铝碳砖、碳砖、碳化硅砖、铝碳化硅砖、铝碳化硅碳砖、铝镁尖晶石砖、镁铝尖晶石砖、镁砖、白云石砖、镁钙砖、铝锆砖等等

4、根据耐火砖的酸碱度分：酸性耐火砖、中性耐火砖和碱性耐火砖

5、根据使用温度分为：轻质粘土砖、粘土砖、轻质高铝砖、高铝砖、硅砖、刚玉砖、镁砖

三、耐火砖价格

耐火砖多少钱一吨?3000元-9000元左右。耐火砖的价格根据制作原料、砖形及规格要求、耐火砖需使用部位等方面不同，价格也有很大的差异，如您需要采购耐火砖，可联系瑞沃销售，我们将根据您的要求提供合适的耐火砖。

四、耐火砖应用

耐火砖用于各种热工设备和高温容器中作为抵抗高温的结构材料和内衬，主要应用范围有冶金行业中的炼铁、炼钢等炉子的内衬，建材行业的水泥窑、陶瓷窑、玻璃窑炉及内衬，机械行业中高温作业部门中的烧结炉、加热炉及保护层等。

六、耐火砖原料有哪些?

制作耐火砖的原材料有多种，从化学角度来说，凡是高熔点的单质、化合物都可作为原料;从矿物学角度来讲，凡是高耐火度的矿物也可作为耐火砖的原材料，今天我们就介绍常见制造耐火砖的原材料有哪些，一般分为：土质、石质、砂质、粉质和其他。

(1)土质有：高岭土、粘土和硅藻土

(2)石质有：铝矾土、萤石、蓝晶石、红柱石、硅线石、镁橄榄石、蛭石、莫来石、绿泥石、白云石、镁铝尖晶石和硅石、堇青石、刚玉、焦宝石、锆英石

(3)砂质：石英砂、镁砂、铬矿砂等

(4)粉质：铝粉、硅粉、硅微粉

(5)其他：沥青、石墨、酚醛树脂、珍珠岩、漂珠、水玻璃、硅溶胶、铝酸钙水泥、页岩陶粒、铝溶胶、碳化硅、空心球

七、耐火砖结合方式

在耐火材料介绍中，我们提到过耐火材料的结合方式分为陶瓷结合和直接结合，而这两种结合方式与生产耐火砖工艺有着紧密关系。现如今，为了使耐材使用对象(窑炉)使用寿命的增加及使用过程中的维护的便利等方面，耐火砖的生产也逐渐的变化，如现在的复合高铝砖、复合硅砖等等。

八、耐火砖砖号介绍

由于耐火砖的种类较多，形状尺寸也比较复杂，使用用途也不同，耐火材料行业对耐火砖进行了砖号的统一，让您可通过砖号就了解其用途。如“T”字头的砖是指通用砖，“G”字头的砖一般为高炉使用等

九、耐火砖砌筑方法

耐火砖砌筑时采用错缝砌筑法，砖缝使用耐火泥浆填充，干砌时使用耐火粉填充。砌筑过程直至投产前，须防止砌体受潮。在考虑到耐火砖受热后的体积膨胀，砌筑时需要按照设计和规范要求留有膨胀缝。

十、耐火砖砌筑要求

1、耐火砖砌筑留膨胀缝的位置应避开受力部位，炉体骨架和砌体中的孔洞。砌体内外层的膨胀缝应互相错开，不能贯通。

2、非弧形炉底、通道底最上层的长边，应与炉料、金属、渣或气体的流动方向垂直或成一夹角。

3、圆形炉墙不得有三层或三环重缝，上下两层和相邻两环的重缝不得在同一地点。

4、对砌筑不严密的砖缝，应填充同档次的耐火泥料并塞紧，尤其对于可转动的炉窑应每转动1/4圈进行检查，采取上述措施。如果砖缝过大，应返工重新砌筑。

5、同材质耐火砖配备同材质耐火泥浆，根据情况提前调制耐火泥浆。

6、砌筑膨胀缝的分布与数值根据设计规定。

7、需要预砌筑的耐火砖做好标记，以免影响现场施工。

具体耐火砖砌筑可参考《耐火材料施工技术要求》。

十一、耐火砖使用注意事项

1、存放时放置在通风处，注意防水防雨措施。

2、使用过程中，注意安全，避免砸伤。

3、根据砌体部位和质量要求选用耐火砖。

4、砌筑过程中，如出现掉角、半块耐火砖禁止使用。

5、根据施工要求砌筑耐火砖。

以上就是定型耐火材料中耐火砖的介绍，耐火砖是窑炉用量较多的耐火材料，耐火砖规格、种类、指标较多，性能用途各不同，如您需要耐火砖，瑞沃可为您提供各种窑炉用耐火砖及窑炉用耐火材料解决方案。耐火砖来源http：//www.rewell.net

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