线是怎么做的

纱线是由各种纺织纤维纺制的具有一定细度、长度无限的产品。它用于织布、针织、刺绣、制线、制绳等。

通常由短纤维互接纺制而成的称为纱，由两根或两根以上的纱合并加捻而成的称为线。所以一般说单纱、股线；

单纱：由短纤维经纺纱加工，使短纤维沿轴向排列并经加捻而成。

股线：由两根或两根以上的单纱合并加捻制成，其强力、耐磨优于单纱，同时，股线还可按一定方式进行合并加捻，得到复捻股线。

纱通常用来生产面料,而线用于将不同的面料缝制在一起。

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线制作原理：

一、除杂

纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。　

在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和于艺亦不同。

原料的初步加工方法主要有物理方法（如轧棉）、化学方法（如麻的脱胶、绢丝的精练）以及物理和化学相结合的方法（如羊毛的洗涤和去草炭化）。

二、松解
将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。

前者称为纤维的松解，后者称为纤维的集合。纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。

纤维的集合是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的，而且应使集合体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度。

纤维集合体，还需要加上一定的捻度。集合过程也不是一次完成的，要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。

三、开松
开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。广义上说，麻的脱胶也是一种开松。随着开松作用的进行，纤维和杂质之间的联系力减弱，从而使杂质得到清除。

同时使纤维之间得到混和作用，开松作用和杂质的去除并不是一次完成的，而是经过撕扯、打击以及分割等作用的合理配置渐进实现的。

四、梳理

梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而进一步完善了纤维的松解。

梳理后纤维间的横向联系基本被解除，除杂和混和作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状．且有弯钩，每根纤维之间仍有一定的横向联系。

五、精梳

精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵，促使纤维更加平行、顺直。

化学纤维因其长度整齐、杂质少、伸直平行状态好，一般不经过精梳机的加工。

六、牵伸

把梳理后的条子抽长拉细，逐渐达到预定粗细，这个过程叫做牵伸。为纤维之间牢固地建立有规律的首尾衔接关系奠定了基础。

但是，牵伸会带来纱条短片段不匀，因此，需要配置合理的牵伸装置和工艺参数。

七、加捻

加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。

八、卷绕

将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工，该过程称卷绕。

卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行，应该努力实现各工序之间的连续化生产，尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。

总之，纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用，有些作用是经过多次的反复来实现的。

参考资料:百度百科-纱线

线分尼龙线、棉线等，其初是很多的细小人造纤维或动物毛发丝、天然植物纤维等，经过设备的纺、捻、绕制而成。线包括：毛线，丝光线，棉线，金属线，装饰线，缝纫线。

尼龙线:nylonsewing thread。尼龙材质纱线捻合而成，生产出来的线有一定拉伸力、拉力较强、有光泽、耐高温、高速、主要适用于皮革类缝纫用、如:鞋业、包袋业、沙发业等。尼龙线是适用最为普通的皮革缝纫线。

棉线是指用棉花纤维搓纺而成的细长可以任意曲折的线。

棉线是用棉花纤维搓纺而成的线。

《儿女英雄传》第二二回:"那运河沿河的风气，但是官船靠住，便有些村庄妇女，赶到岸边，提个篮儿，装些零星东西来卖，如麻绳、棉线、零布、带子。"

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线通常是由几股纱并列捻和而成，缝纫线型号前面的20，40，60等均指纱的支数，纱的支数可以简单理解为纱的粗细，支数越高，纱就越细；型号后面的2，3分别指该缝纫线是由几股纱并捻而成。例如：603就是由3股60支纱并捻而成。所以相同的股数纱捻和成的缝纫线，支数越高，线就越细，强度也越小；而相同支数纱捻和成的缝纫线，股数越多，线越粗，强度越大。

线粗细比较：203>202>403>402=603>602

线强度比较与线粗细类似。

通常而言：602线多用于薄型面料，如夏季穿的真丝，乔其纱等; 603和402线基本可以通用，是最普通的缝纫线，一般面料都可以使用，如棉，麻，涤纶，粘胶等各种常用面料; 403线用于较厚面料，如呢制面料等; 202和203线也可称为牛仔用线，线较粗，强度大，多用于牛仔布，箱包等缝纫用。

缝纫线的生产工艺，分连续性长纤维类和短纤维类的两种生产工艺流程。

长纤维缝纫线：

1、由切片抽丝，定型和卷绕，制成包含F（孔）数的连续性复合单丝。

2、复合单丝经过初捻和复捻合股制成的本白色股线胚纱。

3、经过染整车间进行染色顺滑处理。

4、分装卷绕成型制成成品缝纫线。

短纤维类缝纫线：

1、切片抽丝制成棉花状短纤维。

2、经过清花打卷成粗纱、进一步抽成细纱。

3、细纱结果加捻合股工艺制成需要的粗细度本白色缝纫线纱线胚纱。

4、在染色车间进行配色染色及后处理。

5、烘干及分装成型制成产品线。

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如何挑选好的缝纫线

1、首先判断缝纫线的材质。

缝纫线的材质在市场上有很多种类，我们可以按照样品或客户所提供的信息选择同等的材质。如果100% POLYESTER（纯涤纶线），这个材质目前市场上大家叫法都是一样的，但同等的材质价格相差很远，是部份企业采用了60%涤纶+40%回收料的原理进行混纺，所以在价格上有很大的优势，但品质和拉力方面有一定的差异，而这类材质往往达不到标准检测。

2、从外观判断缝纫线的质量。

a，成品缝纫线外观上是否有起毛、起珠现象，外表绕线是否均匀，如果不均匀，内里有接头。

b，成品缝纫线外观粗度是否均匀，正常采购三股缝纫线为佳。

c，成品缝纫线成型正常，标示清淅

3、缝纫线拉力必须经常检测仪器，不定时检查，因原料市场因素影响，拉力变化具大。

4、环保缝纫线的检测，除了供应商提供相关证书外，还必须严格检测（可交第三方检测）抽查，以及保证相关证书的有效期有效。

5、缝纫线伸缩度，低端缝纫线取在手上，用手拉的时候，缝纫线会有一定的弹性，容易让缝纫线变长，并会使线变细，达不到线的标准规格，这是因为缝纫线在经过高温后没有经过特殊工艺处理。

6、缝纫线车缝时容易断线起毛，这是缝纫线没达到抗热耐磨的原因。

7、缝纫线在车缝过程中容易打结。

8、缝纫线在车缝时会出现起珠和散股现象，是因为缝纫线在捻制过程中捻度不足的原因。

以上是部份判断缝纫线质量好坏，高品质的缝纫线可以为企业提升生产效率外，还可以帮助企业在产品上体现缝纫线的质感，所以选择缝纫线不可以价格做为首选，应该考虑缝纫线的品质做为首要条件。

参考资料:

百度百科-缝纫线

用短纤微纺制的。毛线也是一样的，羊毛能有多长呢。可羊毛线就很长了。可以手工也可以机纺。做衣服是机纺的。一般是边纺边切。要不真是无尽长了。纤微不断送入线就不断的出来。