凝汽器分低压侧高压侧，是因为设计成双背压的凝汽器，在同度样的耗水量的情况下，冷却效果提高。循环水进去的一侧是低百压侧，循环水出来的一侧是高压侧。
凝汽设备在汽轮机装置的热力循环中起到冷源的作用。降低汽轮机排气温度和排气压力，可以提高热循环效率。凝汽器的主要作用，一是在汽轮机排汽口建立并保持高度真空，二是在汽轮机排汽凝结的水作为锅炉给水，构成一个完整的循环。
而凝汽器通过与循环水进行热交换，使凝汽器保持较高的真空度。凝汽器真空过低会严重影响电厂机组的安全经济运行，而造成凝汽器真空过低其中一个重要原因就是凝汽器冷却水管结垢。凝汽器的结垢对凝集器的性能影响较大，它不仅使汽机端差增大，而且使汽机真空度降低，排气温度升高，影响汽轮机的经济性和安全性。
扩展资料
凝汽器刮片清洗技术特点：
1、快速：两个人同时进行清洗操作，每小时可清洗1000根凝汽器管子。清洗时，可以分甲、乙侧轮流清洗，无须停机，大大缩短凝汽器检修时间。特别适合火电厂夏季凝汽器真空不良时，半侧带负荷不停机抢修清洗（凝汽器有人孔门可免拆端盖清洗）。
2、安全：特殊聚乙烯材质－安全、不损伤管路和管板胀口。特别适用于发电厂凝汽器薄壁铜管、钛管的清洗。
3、高效：一般而言，清洗弹头一次通过管道即完成清洗，对于污垢量较大的管道或首次清洗，可再重复清洗一次。通过一次清洗，效果明显。多次清洗，端差明显降低，极大提高机组效率。
循环水进去的一侧是低压侧，循环水出来的一侧是高压侧。
之所以分低压侧高压侧，是因为设计成双背压的凝汽器，在同样的耗水量的情况下，冷却效果提高了。 循环水通过一次通过两个腔室，得到充分利用，得以充分换热。如果不缺水，且冷凝水泵流量足够大的话，就没必要设计成双压，因为用双倍的冷却水两侧同时进水，冷却效果更好。
凝汽器双壳体的时候，单流程的时候，循环水先进去的那个壳体的压力低，因为循环水的水温低，而当循环水通过循环水管进入第2个壳体的时候，循环水的水温已经被蒸汽加热过了，进入第2个壳体后，就无法带走和第一个壳体一样多的热量，压力就不会和第一个壳体一样，所以才形成了双背压
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