1) 设计圆形或方形截面积气包时必须考虑安全和质量要求。
2) 气包必须有足够容量,满足喷吹气量。一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。
3) 气包的进气管中径昼选大,满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。
4) 对于大气量气包,可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。
5) 脉冲阀最好安装在气包的上部或侧面,避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋。淹没式脉冲阀不宜安装在气包下部。
6) 每个气包底部必须带有自动(即两位两通电磁阀)或手动油水排污阀,周期性地把容器内的杂质向外排出去。
7) 如果气包按压力窗口标准设计,并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时,需要把稳压罐位置靠近气包安装,防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力。
8) 气包在加工生产后,必须用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣,然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀,特别是直径76mm淹没式阀时,必须保证气包压缩气的压力和补气流量,否则脉冲阀将不能打开或者漏气。
9) 如果在现场安装后,发现脉冲阀的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质,导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀,需要拆卸小膜片清扫。
脉冲除尘器的工作原理:
车间内各处粉尘在除尘器引风机的作用下,经过管道进入到除尘器的箱体内,经布袋过滤,粉尘一部分附着在布袋上,一部分自然落下沉积在除尘器的收集斗内。
当布袋上的粉尘增加后,会影响到布袋的过滤效果,其设计的脉冲装置(气缸、脉冲仪及脉冲阀门等系统装置)每隔2s~3s冲击敲打一次布袋,使布袋产生振动,将布袋上积得厚厚的粉尘震落下来,被收集在下面的尖斗内。
储气包可以算压力容器。焊接质量必须要达到要求,出厂前要打压试验。脉冲袋式除尘器用储气包设计圆形或方形截面积气包时必须考虑安全和质量要求。脉冲除尘器气包的进气管中径昼选大,满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。脉冲除尘器气包必须有足够容量,满足喷吹气量。脉冲阀最好安装在脉冲除尘器气包的上部或侧面,避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋。淹没式脉冲阀不宜安装在气包下部。对于大气量气包,可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。手动油水排污阀,周期性地把容器内的杂质向外排出去。如果在现场安装后,发现脉冲阀的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质,导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀,需要拆卸小膜片清扫。气包在加工生产后,必须用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣,然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀,特别是直径76mm淹没式阀时,必须保证气包压缩气的压力和补气流量,否则脉冲阀将不能打开或者漏气。如果气包按压力窗口标准设计,并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。其实脉冲袋式除尘器用的储气包,喷吹压力在0.2-0.4mpa,超过0.6mpa的话,电磁阀也受不了的,除尘布袋的寿命也缩短。
一、设计圆形或方形截面积气包时必须考虑安全和质量要求。
二、气包必须有足够容量,满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。气包的进气管中径昼选大,满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。对于大气量气包,可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。
三、每个气包底部必须带有自动(即两位两通电磁阀)或手动油水排污阀,周期性地把容器内的杂质向外排出去。如果气包按压力窗口标准设计,并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时,需要把稳压罐位置靠近气包安装,防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力。
四脉冲阀最好安装在气包的上部或侧面,避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋。淹没式脉冲阀不宜安装在气包下部。
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