1导轮磨损过大2钼丝过忪钼丝的松紧程度。如果钼丝安装太松，则钼丝抖动厉害，不仅会造成断丝，而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧，太紧内应力增大，也会造成断丝，因此钼丝在切割过程中，其松紧程度要适当，新安装的钼丝，要先紧丝再加工，紧丝时用力不要太大。钼丝在加工一段时间后，由于自身的拉伸而变松。当伸长量较大时，会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。使走丝不稳而引起断丝。应经常检查钼丝的松紧程度，如果存在松弛现象，要及时拉紧。钼丝安装。
钼丝要按规定的走向绕在贮丝筒上，同时固定两端。绕丝时，一般贮丝筒两端各留10mm，中间绕满不重叠，宽度不少于贮丝筒长度的一半，以免电机换向频繁而使机件加速损坏，也防止钼丝频繁参与切割而断丝。
机床上钼丝引出处有挡丝棒，挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱，挡丝棒不像导轮那样作滚动运动，他们直接与钼丝接触，作滑动摩擦。因此磨损很快，使用不久柱体与钼丝接触的地方就会形成深沟，必须及时检查并进行翻转和更换，否则会出现叠丝断丝。
可能是马达连接丝筒的齿轮轴承有间隙了,再不就是研了.
建议你先用螺丝刀的把柄靠近耳朵,另一头靠近声音最大的地方.感觉一下.震动最大的地方很可能是有毛病.再把电机和丝筒分开,不应该太复杂,有限的几个零件,
丝杠,丝杠座连接齿轮的轴承齿轮,分开都看一下,很简单,先把里面的乱糟糟的丝头清理了,再把零件重新组合.有间隙就换掉.
原因有:丝筒擅动或抛丝,导轮变形,导轮V形槽内有异物,轴承磨损了,钼线过松
更换滚筒的轴承试试,再看看丝筒导轨轴向推动是否有空隙,要不是你的导轮轴承安装有问题
1.钼丝松了.紧一下钼丝.
2.导轮磨损或导轮轴承磨损.换导轮或导轮轴承.
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