铸造型砂为什么要检测水分含量？有什么作用？

粘土湿型砂铸造中，

1. 水分不能高的原因：这是因为湿型铸造时，由于水分的汽化温度低，当加热到铝液熔化温度时，砂型中会产生大量的气体，随着压力增大，体积发生膨胀，压力大的气体就会进入型腔或型腔中的铝液，导致侵入性气孔的形成。
   

2. 水分不能低的原因：沙子没办法粘接，无法造型。

一、控制铸造型砂含水率的重要性
水分是型砂的一个重要组分，只有补充适当的水分，进行充分的混制，才能得到能够满足生产需要的型砂性能。
工艺规定的型砂紧实率是型砂中含有适当水分的重要标志，所以我们一般是用控制紧实率的方法来控制型砂中含有适当的水分的。一定的紧实率的型砂，其含水量(适当水分)不一定相同。在一定型砂紧实率的条件下，型砂的有效膨润土含量和含泥量的变化都会引起型砂含水量的变化。
二、铸造型砂水分对铸铝的影响
铸型含水量高，铝合金中含氢量就越高。有人用同炉合金浇入不同含水量的铸型，经测定合金中氢气含量有很大区别：铸型含水量为5%时，铸型中含氢量为1.5ml/100g；铸型含水量为6%时，铸型中含氢量为2.5ml/100g；铸型含水量为8%时，铸型中含氢量为3.0ml/100g。因此砂型铸造铝合金时，zui好采用干燥或表面干燥型，如用湿型，含水量应控制在6%以下。这是因为湿型铸造时，由于水分的汽化温度低，当加热到铝液熔化温度时，砂型中会产生大量的气体，随着压力增大，体积发生膨胀，压力大的气体就会进入型腔或型腔中的铝液，导致侵入性气孔的形成。铸造型砂含水率变化直接影响型砂的紧实率，所以严格的控制型砂含水率是必不可少的。
铸造型砂水分检测仪MS-590，采用德国先进技术设计而成，是一种非接触式、穿透式测量的多频谱微波水分仪，可用于铸造厂型砂水分的实时在线测量。它的工作原理在于微波传感器向被测介质发射微波信号，介质中的水分子的极性分子会在电磁场中吸收能量，水分子吸收的这部分能量和水分子含量保持着线性关系，不同的电磁频段在不同的含水率和介质间其特性都不同，通过同时发射多段不同频率的频谱，在根据此建立的数学模型和特殊算法就能够准确计算被测介质的水份含量与密度。