(一)设置题目
气流和单程流化床联合干燥装置的设置:某散粒状药品其含水量20%,在气流干燥器中干燥至10%后,再在单层流化床干燥器中至0.5%(以上均为湿基)(二)设置任务以及操作条件
(1)生产能力 12800kg/h(按进料量计)
(2)物料进口湿度 1=20℃,离开流化床干燥器的温度 2=120℃
(3)颗粒直径 平均直径 dm=0.3mm 最大粒径dmax=0.5mm 最小粒径dmin=0.1mm
(4)操作压力 常压。
(5)干燥介质 烟道气(性质与空气同)。期初始湿度Ho=0.01kg 水/kg 绝干气,入口温度t1=800℃,废弃温度t2=120℃
(6)设备工作日 每年330天,没天24小时连续运行。
(7)厂址自选(三)设置内容
(1)干燥流程的确定和说明;
(2)干燥器主体工艺尺寸计算及结构设计
(3)辅助设备的选型及核算(气固分离器,供风装置,供料器);
(4)绘制生产工艺流程图(A2号图纸);
(5)绘制干燥器工艺条件图(A2号图纸);(四)基础数据
(1)被干燥物料颗粒密度p s=2000kg/m3; 干物科比热熔Cs=0.712KJ/(kg.℃),假设物料中出去的全部为非结合水。
(2)分布板孔径为5mm。
(3)流化床干燥器卸料口直接接近分布板。
(4)干燥介质的物性常数可按125℃的空气查取。
(5)干燥装置热损失为有效传热量的15%
就只有这么些了,没有复制,只能一个个字打,眼睛有近视,如果对你的问题有帮助,请采纳此答案,谢谢
不会是不肯能的 加分
流体向上流过一个微细颗粒的床层(塔体),当流速低的时候流体只是穿过静止的颗粒之间的空隙,此时的床体称为固定床;随着流速的增加,颗粒互相离开,并可看到少量的颗粒在一定的区间进行震动和游动,称为膨胀床;速度再升高达到使全部颗粒都刚好悬浮在向上流动的气体或者液体中,此时的床层就是流化床起点。
简单的说固体颗粒在流体作用下表现出类似流体状态的现象称为流态化。流化床是流态化发生的设备
流化床干燥就是将待干燥的物料颗粒填入流化床中,再通入热的气流,形成流化状态,此时由于颗粒分散并作不规则运动,流体湍动程度加剧,造成了气体和固体之间的良好接触,加速了气固相之间的传质传热,而且床层温度均匀,没有局部过热,设备结构较简单紧凑,连续操作。
我没有这水平,帮楼主顶起来。
同学,我在找这个课题的cad图,请问你那里有么?急!!