玻璃微珠的型号与用途

一、用于城市交通道路的斑马线、禁停线、双黄线等道路标线的夜间反光和交通标志牌的夜间反光装置中，这类玻璃微珠通常被称作道路标线用反光玻璃微珠，简称：反光玻璃微珠。

二、用于工业机械喷砂、喷丸处理。

包括：不锈钢制品的表面亚光处理，各种模具的清理，清除各类机件拉应力、增加疲劳寿命，半导体器件、塑封对管上锡前的清理去除边刺、医疗器械、纺织机械及各类五金制品的喷丸强化光饰加工、各种金属管、有色金属精密铸件的清理抛光及去除毛刺残渣等。

此类用途的产品称为：喷丸玻璃微珠。

三、玻璃微珠还可用于作填加剂、增强剂等。其已在医疗器械及尼龙、橡胶、工程塑料、航空等各领域作为一种新型的材料被广泛的使用。

四、高折射率玻璃微珠是用于有高折射要求的反光织物、反光涂料、化工涂料、广告宣传材料、服饰材料、反光膜、反光布、反光标牌标识、鞋帽、书包、水陆空救生用品、夜间活动人员穿着等产品的必需材料。    

扩展资料：

玻璃微珠得特点：

1.价格低廉。

2.增强塑料的韧性，并不降低其本身的刚度。

3.熔点高，可提高被填充物的阻燃性能和维卡软化点。

4.电绝缘性好，可用于高绝缘聚合物的填充。

5.增加被填充物的流动性，增加塑料的加工性能，同时提高工程塑料的表面流平，解决玻纤增强的表面问题。

6.可以有效减少被填充物的收缩率。

7.真实密度1.78g/cm3（堆密度1.12g/cm3）相对于玻纤、碳酸钙、滑石粉填充的工程塑料，可明显达到减重的效果。

玻璃微珠的型号与用途以及它们之间的关系：不同型号有不同的用途。

具体如下：

一、道路用反光玻璃微珠

道路用反光玻璃微珠分为三种：

1、用于常温下的表面摊铺和热熔标准施工，及时反光。

2、作为一种预拌材料，在生产热熔型道路涂料时在涂料中预拌，可保证标线在使用寿命内的长期反射。

3、这种玻璃珠应用于常温溶剂涂布标线表面涂玻璃珠。

二、工业用玻璃微珠

用途：

1、它可以在金属和模具表面进行抛光，也可以用作金属磨削材料，既不会损伤工作表面，又能提高工件的精度。

2、可用于军用清洗、喷砂、航空发动机涡轮、叶片、轴等的清洗。

3、在化学工业中，玻璃微珠可作为添加剂和促进剂，用于生产塑料、橡胶、油漆、尼龙等各种胶粘剂。

三、特种玻璃微珠-镀膜玻璃微珠

用途：

镀膜玻璃指珠经防水涂料处理后，具有一定的增水性、浮性和流动性，可提高雨夜的反光效果，适合雨雾潮湿环境使用。

扩展资料：

彩色玻璃微珠

用途：

主要工艺品装饰工程材料、旅游纪念品表面装饰、豪华灯光腐蚀装饰等。

具有防潮、耐酸碱、经久耐用、色泽艳丽等特点。

其他型号

适用于服装、鞋帽、书包、水上救生圈等反光材料，夜间或光线不足时，可增强视觉能力，减少事故发生。

玻璃微珠的型号与用途以及它们之间的关系：不同型号有不同的用途。

具体如下：

一、道路用反光玻璃微珠

道路用反光玻璃微珠分为三种：

1、用作常温及热熔标准施工时做表面撒布，起到及时反光的作用。

2、作为预混材料,在生产热熔型道路涂料时预混在涂料中，可保证标线在寿命期限内长期反光。

3、此种玻璃微珠宜用在常温溶剂型涂料标线的面撒玻璃珠. 。

二、工业用玻璃微珠

用途：

1、可在金属、模具表面抛光，可作金属研磨材料，既不损坏工作表面，又提高工件精度。

2、军事上可作清理喷沙，用于清理飞机发动机涡轮、叶片、轴等。

3、化工行业，塑料、橡胶、油漆、尼龙等各种粘接胶生产中可用玻璃微珠作添加剂、增强剂。

三、特种玻璃微珠-镀膜玻璃微珠 

用途：

镀膜玻璃指面撒型微珠经镀膜防水处理后，具有一定的增水性、漂浮性和流动性，可以提高雨夜的反光效果，适用于多雨、多雾潮湿的环境使用。

四、彩色玻璃微珠

用途：

主要工艺品装饰工程材料，旅游纪念品表面装饰，豪华光蚀装修等。

它具有防潮、耐酸碱色泽经久不脱落，色彩绚丽的特点.。

五、其他型号

可以应用于服装、鞋帽、书包和水上救生圈的反光材料，夜间或光线不足时，增强视别能力，减少事故发生。

用途： 一、道路用反光玻璃微珠 　　 道路用反光玻璃微珠分为三种：1.用作常温及热熔标准施工时做表面撒布，起到及时反光的作用；2.作为预混材料，在生产热熔型道路涂料时预混在涂料中，可保证标线在寿命期限内长期反光；3.此种玻璃微珠宜用在常温溶剂型涂料标线的面撒玻璃珠。 二、工业用玻璃微珠 1.用途 　 (1).可在金属、模具表面抛光，可作金属研磨材料，既不损坏工作表面，又提高工件精度。 　 (2).军事上可作清理喷沙，用于清理飞机发动机涡轮、叶片、轴等。 　 (3).化工行业，塑料、橡胶、油漆、尼龙等各种粘接胶生产中可用玻璃微珠作添加剂、增强剂。 2.原理 　　 在抛光时以压缩空气为引射动力，用玻璃微珠作介质，经高速、高压喷射工件表面，进行喷丸强化，光饰加工达到清洁和提高加工精度的目的。 3.优点 　 (1).使用钠钙玻璃制成的玻璃微珠具有良好的化学稳定性，一定的机械强度和硬度，因此，作为抛光研磨材料比其它研磨材质有很大的优越性。 　 (2).不会污染加工的金属。 　 (3).可加速清理，使加工材料恢复原有的干净、光洁度。