研发部门在进行六西格玛试验设计培训须考虑哪些因素？

　　研发部门在进行六西格玛试验设计培训须考虑以下因素：

　　试验设计自产生起就被广泛应用，田口方法在“质量立国”的战略中起到了巨大的作用，被用到从造航天器到烤面包寻找最佳配方的角角落落，日本人认为不懂田口方法的工程师不能算合格的工程师。

　　六西格玛方法诞生后，试验设计的应用又被提升到一个新的层次，成了设计及过程改善中必不可少的一环，使用它的公司也因此取得从几万元至上亿元的收益。

　　六西格玛试验设计DOE培训在研发工作实践中，通过试验可以达成以下目标：

　　1、确定、验证和优化制造过程的主要影响变量及其影响。

　　2、创造对物料和部品变化不敏感的制造过程。

　　3、设计对使用环境不敏感(即受环境的影响小)的产品。

　　4、降低总的设计周期。

　　5、减少ECN(设计变更通知书)数量。

　　6、改进与CTQ'S有关的产品品质、成本和性能指标。

　　7、提高新设计产品的工艺性。

　　8、为制造过程列出问题及解决方案。

　　试验设计是一个复杂庞大的系统工程，在实际使用中，要确保成功，需要注意一些关键的因素，这些因素对试验的成功来说至关重要，企业在进行六西格玛试验设计时须考虑以下几个方面：

　　1、了解试验过程的稳定状况

　　只有过程处于稳定状态，得到的数据才是可靠和有价值的。

　　2、错误数据对试验结果的影响

　　锗误的数据可能导致完全相反的结论，故须十分留意，确保数据的真实可靠。

　　3、潜在因素的影响

　　未被选为试验因素的变最对结果的影响有多大，是在试验计划和分析阶段必须考虑的因素，如发现潜在因素对试验结果的影响很显著。则须将其纳入试验因素的行列。

　　4、测量精度

　　六西格玛系统是基于数据的决策方法，故数据的可靠性直接影响决策的正确性，试验设计也不例外。设计前对测量系统进行充分分析是十分必要的。

　　5、抽样、测试成本

　　在实际的试验设计中，无论哪个阶段均存在成本问题，在抽样和测试阶段，在考虑样本容量时充分考虑成本，以保持试验的经济性。

　　6、劳动力成本

　　试验时需考虑到涉及的人员，应将涉及人员数里限制在允许的最小范围内。

　　7、试验对生产的影响

　　试验必定需要时间，这可能对正常生产产生影响，这要求六西格玛项目组在与制造等相关部门的协调方面做到充分、及时，在试验过程中对试验品做好严密隔离与标识，将试验对生产的影响减至最小。

　　8、将试验结果用图表来表示

　　这样做的好处是明白易懂，容易使所有人看到试验引起的直观变化，激起大家的热情与支持。

　　9、从样本收集到样本测量的时间

　　一般来说，样本在试验后需立即进行测量，防止时间间隔太久，从而产生潜在的未知因素对样本特性产生好的或坏的影响，从而使试验数据偏离真值。

　　10、测量方法的统一性

　　应规定标准测量方法，确保不同人、不同时间都用同一方法、同一标准去测量，从而保证测量结果的准确性。

　　11、试验误差的影响

　　对试验结果进行分析时，会发现试验结果中的不可解释（即误差）成分，此成分的比例须予以充分考虑，如其过大，说明试验中还有重要的未知因素未包含至因素中，这时须考虑重新设置试验因素，重新试验，直至试验误差降至合理水平。