加工不锈钢数控铣床负载大什么原因

加工不锈钢数控铣床负载大的原因：
1、高温强度高，加工硬化倾向大：与一般钢相比，不锈钢的强度、硬度并不高，但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素，塑性与韧性好，高温强度高，加工硬化倾向大，因此切削负荷重。奥氏体不锈钢在切削过程中，内部还会析出一些碳化物，加重了对刀具的擦伤作用。
2、切削力大：不锈钢在切削过程中塑性变形大，尤其是奥氏体不锈钢（其伸长率超过45钢的1.5倍以上），使得切削力增加。
3、切屑与刀具粘结现象严重：切削过程中容易生成积屑瘤，既影响加工表面粗糙度又容易造成刀具表面剥落。
4、切屑不易卷曲与折断：对封闭及半封闭容屑的刀具易产生切屑堵塞现象，使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃。
5、导热系数小：一般约为中碳钢导热系数的1/4-1/2，切削温度高，刀具磨损快。
不锈钢切削时温度高，刀具易磨损，易粘刀和产生刀瘤，所以加工不锈钢数控铣床负载大。

加工不锈钢数控铣床负载大的原因是，由于不锈钢塑性高，加工硬化严重，切削力大，其硬度同45钢相近，但其延伸率是45钢的1.5倍以上，单位切削力比45钢高25%。切削时温度高，刀具易磨损，易粘刀和产生刀瘤使铣床加工时出现负载大，对含碳量低的马氏体不锈钢尤为严重。

加工不锈钢的小型数控铣床步进电机的控制为开环控制，启动频率过高或负载过大易出现丢步或堵转的现象，停止时转速过高易出现过冲的现象，所以为保证其控制精度，应处理好升、降速问题。交流伺服驱动系统为闭环控制，驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样，内部构成位置环和速度环，一般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象，控制性能更为可靠。