耐酸碱防腐地坪适用于要求重仿佛的化工厂、造纸厂、漂染厂、废水池、电镀厂、污水处理厂等场所地坪,要求防强酸强碱盐等化学溶剂腐蚀的混凝土地面。该地坪抗腐蚀性、耐化学性能强;机械强度高,耐机械磨损抗冲击性能优;优异的机械特性,耐热性、韧性及耐疲劳性;在100度以下,能抵抗大部分强酸强碱盐等化学溶剂的侵蚀;密封接着性能强,不渗入、不龟裂、不脱落;颜色多样,表面光洁,整体无缝。耐酸碱防腐地坪具有高光表面效果,一般要求成品厚度不低于3.0mm;使用年限可达10年以上。
施工过程中,应注意按照施工工艺有条不紊地进行,且要严格执行规定标准。处理基层,研磨地面,去除浮灰、附着物,以增加结合力;涂布封闭底漆,用量0.15kg/m2;修补裂缝,铺设玻纤布,用量1kg/m2;涂布环氧腻子,用量0.15kg/m2;涂布高耐酸碱面漆,用量0.3kg/m2。随着经济的快速发展,中国对石油以及对石化产品的需求不断增加,从原油、天燃气等石化产品的运输、储存中转、管道运输、炼油生产到成品油的储存,都需要建设储罐、管道、生产线等钢结构装置,这些装置都需要防腐涂料。环氧地坪涂料防腐蚀性能以溶剂型环氧涂料所占份额最大,但溶剂挥发后对环境造成污染,而水性涂料防腐蚀性能不够理想,粉末涂料固化温度太高。因此,无溶剂环氧防腐地坪涂料成为工业地坪涂料领域的最佳选择。
底涂层.使用环氧防腐底漆:主漆和固化剂按比例混合,并搅拌均匀;用滚筒均匀地滚涂,无漏涂;门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。玻纤布铺设玻纤布,将调好的环氧树脂和固化剂倒在玻纤布上,用刮刀刮平。中涂砂浆.使用防腐环氧中涂漆:主漆和固化剂按比例混合后加石英砂搅拌均匀;用批刀整体满刮1~2遍;待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。腻子层使用防腐环氧中涂漆:主漆和固化剂按比例混合后加适量填料搅拌均匀;用批刀批括1-2遍;待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。面涂层使用防腐环氧面漆:用准备好的滚筒浸上面漆,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍,或喷涂1-2遍。
采用防腐性能优异的丙烯酸环氧树脂作为甲组分,以腰果壳油改性的不挥发非活性环氧稀释剂为溶剂,以天然腰果油合成的固化剂作为乙组分配置成环氧重防腐地坪涂料,既解决环保问题,防腐蚀性能也非常优良,涂层表面光滑,美观耐磨,耐尘,耐冲击性能好。适用于要求重仿佛的化工厂、造纸厂、漂染厂、废水池、电镀厂、污水处理厂等场所地坪,要求防强酸强碱盐等化学溶剂腐蚀的混凝土地面。抗腐蚀性、耐化学性能强;机械强度高,耐机械磨损抗冲击性能优;颜色多样,表面光洁,整体无缝。
环氧耐酸碱防腐地坪是一种常用于工业场所的地坪材料,具有耐酸碱、耐磨损、防尘、易清洁等特点。下面是环氧耐酸碱防腐地坪的施工步骤:
1. 地面准备:首先需要对地面进行清理和修补。清理地面上的灰尘、油污和杂物,确保地面干净。然后修补地面上的裂缝和坑洞,使地面平整。
2. 底涂施工:选择适合的环氧底涂材料,按照说明书中的比例将底涂材料和固化剂混合均匀。使用滚筒或刷子将底涂材料均匀涂抹在地面上,确保地面被完全覆盖。
3. 中涂施工:底涂干燥后,进行中涂施工。选择适合的环氧中涂材料,按照说明书中的比例将中涂材料和固化剂混合均匀。使用滚筒或刷子将中涂材料均匀涂抹在地面上,确保地面被完全覆盖。
4. 防腐层施工:中涂干燥后,进行防腐层施工。选择适合的环氧防腐材料,按照说明书中的比例将防腐材料和固化剂混合均匀。使用滚筒或刷子将防腐材料均匀涂抹在地面上,确保地面被完全覆盖。
5. 面涂施工:防腐层干燥后,进行面涂施工。选择适合的环氧面涂材料,按照说明书中的比例将面涂材料和固化剂混合均匀。使用滚筒或刷子将面涂材料均匀涂抹在地面上,确保地面被完全覆盖。
6. 养护:施工完成后,需要进行养护。根据环氧地坪材料的要求,进行适当的养护时间,以确保地坪的质量和使用寿命。
总结起来,环氧耐酸碱防腐地坪的施工步骤包括地面准备、底涂施工、中涂施工、防腐层施工、面涂施工和养护。通过正确的施工步骤和选用合适的材料,可以确保环氧耐酸碱防腐地坪的质量和使用寿命。