自动化设备常见故障

一、 检查自动化机械的所有电源，气源，液压源。
电源，气源和液压源的问题会经常导致自动化设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等。检测自动化设备时应包括以下几个方面：
电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电。
气源，包括气动装置所需的气压源。
液压源，包括自动化设备液压装置需要的液压泵的工作情况。
二、 检查自动化设备的传感器位置是否出现偏移。
由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，此外，由于自动化设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。
三、 检查自动化设备的继电器，流量控制阀，压力控制阀
继电器和磁感应式传感器一样，长期使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法保证电气回路的正常，需要更换。在气动或液压系统中，节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧，也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器一样，在自动化设备中都是需要进行日常维护的部件。
四、 检查电气，气动和液压回路连接
如果以上三步都没有发现任何问题，那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。如果气管出现严重折痕，立刻更换。液压油管一样要更换。
五、在保证上述步骤无误后，故障才有可能出现在自动化设备的控制器中，但永远不可能是程序问题。首先，不要肯定是控制器毁坏，只要没有出现过严重的短路，控制器内部都具有短路保护，一般性的短路不会烧毁控制器。

自动化设备常见的故障
自动化设备随着厂家的不断引入，成了广大生产厂家的提效率，降成本的利器。任何一台机械自动化全部都是由执行元件，传感器部分，控制器部分三部分构成，当自动化机械忽然出现故障不工作，或是工作中出现程序错乱时，就务必做好故障检测。

排查自动化机械故障的办法。检验机械自动化的全部开关电源，气源，液压源。电源，气源和液压源出现问题会常常造成自动化机械故障。例如供电系统出现问题，包含整个生产车间供电系统的故障，例如电源功率低，保险丝损坏，电源线插头接触不良等；气泵或液压泵未打开，气动三联件或二联件未打开，液压传动系统中的泄荷阀或一些压力阀未打开等。

检验自动化机械设备常见故障时要包含下列几个方面：检查电源，包括每台机器设备的供电系统电源和生产车间的动力电源。 检查气源，包括气动设备需要的气压源。检查液压源，包含自动化机械液压装置必须的液压泵的工作中状况。2． 查验自动化机械的传感器具体位置是不是出现偏位。 由于设备维护管理工作人员的疏漏，可能一些感应器的位置出现错漏，例如没有工作到位，感应器常见故障，敏感度常见故障等。要常常查验感应器的传感具体位置和敏感度，出现误差及时性调整，传感器假如损坏，马上拆换。除此之外，因为自动化机械的振动，绝大多数的传感器在长久应用后，都是出现所在位置松脱的状况，因此在平时维护保养时要常常查验感应器的具体位置是不是正确，是不是放置稳固。

查验自动化机械设备继电器故障时，要流量控制阀，压力控制阀 继电器和磁感应式传感器一样，长久应用也会出现搭铁黏连的状况，进而没法确保电气设备控制回路的正常，必须拆换。在气动或液压传动系统中，节流阀开口度和压力阀的压力调整弹黄，也会随着机器设备的振动而出现松脱或拖动的状况。这些设备与感应器相同，在自动化机械中全部都是需要做好平时维护保养的零部件。

查验自动化设备常见故障要注意电气，气动和液压回路联接 假如以上三步都没有遇到其他问题，那么查验全部控制回路。查找电源电路中的导线是不是出现断路，特别是在是线槽内的导线是不是因为牵扯被线槽剐断。查验气管是不是有受损性的折痕。查验液压油管是不是阻塞。假如支气管出现比较严重折痕，马上拆换。液压油管相同要更换。