求数控机床代码

G 准备指令，这个指令是CNC系统控制的，是系统厂家做好的。

M 辅助功能，这个指令一般是机床厂家做的，用PLC控制实现的。

S 主轴功能。就是让主轴旋转，作为机床的主运动。

T 车床上是换刀指令，在加工中心上是刀库旋转，选刀，要换呢，还得要M代码实现。

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。

经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床的代码是有国标的，像G代码，S代码等必须符合国标要求，但每个厂家的数控机床有些辅助功能不同，采用的代码也不相同，你使用的数控机床是那家生产的，还是找那家购买或索要编程手册，按照厂家的编程手册进行编程才能让机床正常运转。

数控机床的代码是有国标的，每个厂家的数控机床的代码是不同的

HNC铣床G代码G00 定位 (快速移动)
G01 直线切削
G02 顺时针切圆弧
G03 逆时针切圆弧
G04 暂停
G07 虚轴指定
G09 准停校验
G17 XY 面赋值
G18 XZ 面赋值
G19 YZ 面赋值
G20 英寸输入
G21 毫米输入
G22 脉冲当量
G24 镜像开
G25 镜像关
G28 返回到参考点
G29 由参考点返回
G40 取消刀具直径偏移
G41 刀具直径左偏移
G42 刀具直径右偏移
G43 刀具长度 + 方向偏移
G44 刀具长度 - 方向偏移G49 取消刀具长度偏移
G50 缩放关
G51 缩放开
G52 局部坐标系设定
G53 直接机床坐标系编程G54 工件坐标系1选择
G55 工件坐标系2选择
G56 工件坐标系3选择
G57 工件坐标系4选择
G58 工件坐标系5选择
G59 工件坐标系6选择
G60 单方向定位
G61 精确停止校验方式
G64 连续方式
G68 旋转变换
G69 旋转取消
G73 高速深孔钻削循环
G74 左螺旋切削循环
G76 精镗孔循环
G80 取消固定循环
G81 中心钻循环
G82 反镗孔循环
G83 深孔钻削循环
G84 右螺旋切削循环
G85 镗孔循环
G86 镗孔循环
G87 反向镗孔循环
G88 镗孔循环
G89 镗孔循环
G90 使用绝对值命令
G91 使用增量值命令
G92 设置工件坐标系
G94 每分钟进给
G95 每转进给
G98 固定循环返回起始点
G99 返回固定循环R点
支持参数与宏编程
HNC车床G代码
G00 定位 (快速移动)
G01 直线切削
G02 顺时针切圆弧 (CW,顺时钟) G03 逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟) G04 暂停 (Dwell)
G09 停于精确的位置
G20 英制输入
G21 公制输入
G22 内部行程限位有效
G23 内部行程限位无效
G27 检查参考点返回
G28 参考点返回
G29 从参考点返回
G30 回到第二参考点
G32 切螺纹
G36 直径编程
G37 半径编程
G40 取消刀尖半径偏置
G41 刀尖半径偏置 (左侧) G42 刀尖半径偏置 (右侧) G53 直接机床坐标系编程
G54—G59 坐标系选择
G71 内外径粗切循环
G72 台阶粗切循环
G73 闭环车削复合循环
G76 切螺纹循环
G80 内外径切削循环
G81 端面车削固定循环
G82 螺纹切削固定循环
G90 绝对值编程
G91 增量值编程
G92 工件坐标系设定
G96 恒线速度控制
G97 恒线速度控制取消
G94 每分钟进给率
G95 每转进给率
支持参数与宏编程
SIEMENS车床 G 代码